[发明专利]承压设备大直径薄壁圆环的制造方法在审
| 申请号： | 202010394405.3 | 申请日： | 2020-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN111571129A | 公开（公告）日： | 2020-08-25 |
| 发明（设计）人： | 袁承春 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 李红媛 |
| 地址： | 150046 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 设备 直径 薄壁 圆环 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种承压设备大直径薄壁圆环的制造方法，其特征在于：该方法按照以下步骤进行：
一、钢板划线并切割下料，得到长方形钢板，加工纵缝坡口；
二、将步骤一所得钢板卷制成筒体；
三、拼焊纵缝并修磨焊缝；
四、进行筒体圆度的校正；
五、在筒体内装焊刚性支撑组件；
六、将筒体一端固定在车床卡盘上；
七、在车床上用车刀将筒体切断为多个圆环；
八、打磨刚性支撑组件与筒体的焊接点以去除刚性支撑组件，得到多个薄壁圆环；
九、修磨棱角和毛刺。
2.根据权利要求1所述的承压设备大直径薄壁圆环的制造方法，其特征在于：步骤五所述刚性支撑组件包括多个焊接在筒体内壁的轴向支撑杆(1)、以及轴向支撑杆(1)之间的与轴向支撑杆(1)垂直固接的多个径向杆状支撑组件。
3.根据权利要求2所述的承压设备大直径薄壁圆环的制造方法，其特征在于：所述径向杆状支撑组件由多个径向支撑杆(2)构成，多个径向支撑杆(2)呈辐射状排列且端部相互固接。
4.根据权利要求2所述的承压设备大直径薄壁圆环的制造方法，其特征在于：所述多个筒体内壁的轴向支撑杆(1)等间距设置。
5.根据权利要求1所述的承压设备大直径薄壁圆环的制造方法，其特征在于：步骤一所述纵缝坡口为X形、V形或U形。
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