[发明专利]一种平面止推轴承制备方法

说明书

本发明公开了一种平面止推轴承制备方法，涉及平面止推轴承技术领域，包括车床加工原零件、零件表面处理清洗、加工烘干、零件组装、研磨抛光、制备检查与制备复查，所述车床加工原零件包括设计止推轴承各部件的结构尺寸、选取尺寸合适的原材料与车床加工，所述零件表面处理清洗包括喷砂处理、丙酮清洗与清水冲洗。本发明所述的一种平面止推轴承制备方法，通过系统化的制作流程对平面止推轴承的制备，可应用于流水线制造，提高止推轴承制作效率，其次通过多次检查对各个流程中加工步骤进行检查，防止出现质量问题，最后通过复查保证每个轴承的尺寸、质量达到出厂标准，减少了轴承质量参差不齐的问题，具备一定的使用前景。

技术领域

本发明涉及平面止推轴承技术领域，具体为一种平面止推轴承制备方法。

背景技术

止推轴承用于承担轴向力，其结构多种多样，平面止推轴承是其中的一种，而现有的平面止推轴承在制备过程中制造流程较为简易，大部分为一体化生产，且制造出的轴承没有相应的检查复查，故存在轴承质量参差不齐，为此我们设计了一种平面止推轴承制备方法。

发明内容

本发明提供一种平面止推轴承制备方法可以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平面止推轴承制备方法，包括车床加工原零件、零件表面处理清洗、加工烘干、零件组装、研磨抛光、制备检查与制备复查，所述车床加工原零件包括设计止推轴承各部件的结构尺寸、选取尺寸合适的原材料与车床加工。

优选的，所述零件表面处理清洗包括喷砂处理、丙酮清洗与清水冲洗，所述加工烘干包括料筒干燥机烘干。

优选的，所述研磨抛光通过双面研磨机进行研磨，所述制备检查包括一工检查、二工检查与三工检查，所述制备复查包括四工复查。

优选的，平面止推轴承制备方法包括以下步骤：

步骤一，首先根据需要制备的平面止推轴承进行尺寸设计，对止推轴承各部件的结构尺寸绘制尺寸图纸，选取合适尺寸大小的不锈钢材质，由车床加工制得平面止推轴承本体、轴承块和所需的定位螺丝，并通过磨床加工对止推轴承本体进行表面磨平处理，完成操作后，对制备的轴承部件进行一工检查，检查尺寸、大小、材质是否符合要求；

步骤二，对制得的止推轴承本体、轴承块和所需的定位螺丝进行表面喷砂处理和丙酮清洗，后用清水冲洗干净；

步骤三，将止推轴承本体、轴承块放入料筒干燥机内进行干燥处理，制备的轴承部件进行二工检查，检查烘干是否符合要求；

步骤四，后将推轴承本体与轴承块通过双面研磨机进行研磨，研磨完成后，对制备的轴承部件进行三工检查，检查构件研磨是否符合要求；

步骤五，该定位螺丝和轴承块依次组装到止推轴承本体上，组装完成后再将该止推轴承整体通过单面研磨机进行抛光处理，最近对完成组装的止推轴承进行四工复查，检查止推轴承是否存在尺寸问题以及质量问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过系统化的制作流程对平面止推轴承的制备，可应用于流水线制造，提高止推轴承制作效率，其次通过多次检查对各个流程中加工步骤进行检查，防止出现质量问题，最后通过复查保证每个轴承的尺寸、质量达到出厂标准，减少了轴承质量参差不齐的问题，具备一定的使用前景。

附图说明

图1为本发明平面止推轴承制备方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。