[发明专利]脱硝吸收塔结构

说明书

本发明涉及一种脱硝吸收塔结构，包括塔体和位于所述塔体内部的过滤机构，所述过滤机构包括基体和若干脱硝单元；所述基体为平行于塔体内壁的设置的柱形壳体结构，基体的顶面为敞口结构，基体的底面为密闭结构，基体的外侧侧壁与塔体内壁之间设有间隙，基体的侧面表面设有若干通孔；所述脱硝单元位于基体内部，所述脱硝单元内部设有一空腔，脱硝单元一侧设有一与空腔连通的开口，且开口与所述基体的通孔形状匹配并一一对应相互连接；本发明结构设计合理，通过采用基体与脱硝单元的配合方式，可以将废气均匀的通过每个脱硝单元进行吸附脱硝，保障脱硝单元的同等使用寿命，并提高了催化剂的利用率。

技术领域

本发明涉及废气处理设备领域，尤其涉及一种脱硝吸收塔结构。

背景技术

现有技术中，对于脱硝吸收塔内部的催化剂的安装方式一般都是以位于废气流通界面内的板型过滤器结构为主，使废气经过板型过滤器时，与催化剂接触达到脱硝的目的，但是这种结构的板型过滤器面积有限，必须设置多层面板，废气需要逐层通过这些板型过滤器，位于前侧的板型过滤器与高浓度废气接触，其使用寿命较短，位于后侧的板型过滤器与低浓度废气接触，其使用寿命相对较长，这就对脱硝吸收塔维护造成了问题，需要在不同时期对不同的板型过滤器进行更换，更换过程比较麻烦。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种脱硝吸收塔结构，增加过滤器与废气的接触面积，保障过滤器的使用寿命一致，便于维护。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种脱硝吸收塔结构，包括塔体，其特征在于，还包括了位于所述塔体内部的过滤机构，所述过滤机构包括基体和若干脱硝单元；

所述基体为平行于塔体内壁的设置的柱形壳体结构，基体的顶面为敞口结构，且顶面边缘与塔体内壁连接固定，基体的底面为密闭结构，基体的外侧侧壁与塔体内壁之间设有间隙，基体的侧面表面设有若干通孔；

所述脱硝单元位于基体内部，所述脱硝单元内部设有一空腔，脱硝单元一侧设有一与空腔连通的开口，且开口与所述基体的通孔形状匹配并一一对应相互连接，脱硝单元的侧壁设有夹层且夹层内填充有若干催化剂颗粒，脱硝单元的内部和外部侧壁分别采用孔板结构。

所述基体内壁上于所述通孔边缘设有与其连接的固定板，固定板为环形结构，所述固定板与所述脱硝单元连接。

所述固定板插入至所述脱硝单元的开口内部并与开口内壁螺纹连接。

所述脱硝单元中部的内部截面尺寸自开口位置至其内部逐渐增加。

所述基体的底面为朝下设置的圆锥形结构。

所述间隙内部还设有至少一组分流板，所述分流板为平行于基体外壁设置的环形面板，分流板位于间隙内并自内至外均匀分布，分流板的底端与基体的地面边缘高度设置相同，分流板的顶端自内至外分别位于逐步增加的高度上。

所述分流板内壁分别通过其内部的分流板或基体连接固定。

所述基体顶面边缘设有与其连接的法兰板，法兰板的外侧边缘与塔体内壁接触并相互密闭连接。

所述脱硝单元的外侧侧壁上设有一用于装卸催化剂颗粒的料口，且料口内通过与其连接的密封塞密闭设置。

本发明的有益效果是：

结构设计合理，通过采用基体与脱硝单元的配合方式，可以将废气均匀的通过每个脱硝单元进行吸附脱硝，保障脱硝单元的同等使用寿命，并提高了催化剂的利用率。

单个脱硝单元质量轻，易安装，人工进入塔体内部就可以实现脱硝单元的维护作业，降低了维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。