[发明专利]一种利用低热值尾气生产饲料级磷酸三钙的方法在审
申请号: | 202010395698.7 | 申请日: | 2020-05-12 |
公开(公告)号: | CN111377423A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 王邵东;段仕东;刘成;罗文龙 | 申请(专利权)人: | 瓮福(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C01B25/32 | 分类号: | C01B25/32;F23G7/06;F26B3/02 |
代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人: | 王蕊 |
地址: | 550500 贵州省黔南布依族*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 热值 尾气 生产 饲料 磷酸 方法 | ||
1.一种利用低热值尾气生产饲料级磷酸三钙的方法,包括以下步骤:
(1) 磷矿粉烘干
将湿磷矿粉送入烘干机,使其烘干后含水率达到工艺要求;
(2) 混合球磨
将烘干的磷矿粉与钠盐在球磨机中混合,球磨至工艺要求的粒度;
(3) 圆盘造粒
将球磨后的料粉加入磷酸等造粒剂在圆盘造粒机中进行造粒;
(4)煅烧脱氟
在回转窑中对造粒的物料进行煅烧,物料中加入蒸汽促进磷矿石分解脱氟; 煅烧尾气余热作为余热锅炉热源,生产饱和蒸汽或过热蒸汽;
(5) 冷却破碎过筛
将煅烧后的物料在冷却机中冷却,然后进入破碎机破碎;破碎的物料过筛,合格的即为半成品;
(6) 半成品球磨
将半成品送入球磨机,球磨至工艺要求的粒度范围;
(7) 筛分、除铁
半成品球磨后,进行筛分,筛上物返回破碎机重新进行第(6)步半成品球磨,筛下物则为粒度合格的成品;经过电磁铁或永久性磁铁吸附除去生产过程中成品携带的金属铁杂质;
(8) 产品包装
粒度合格的成品除铁后进行包装得到粉状饲料级磷酸三钙产品;
其特征在于:利用低热值尾气燃烧烘干原料、煅烧脱氟、蓄热炉燃烧升温助燃空气温度:在步骤(1)磷矿粉烘干中,烘干窑利用低热值尾气燃烧,烘干温度150℃~1000℃,烘干方式:顺流或逆流;烘干后磷矿粉含水率控制为≤5%;烘干燃烧装置为低热值尾气燃烧装置,燃烧温度600℃~1200℃;低热值尾气中有效燃烧成份质量分数为95%;
在步骤(4)煅烧脱氟中,煅烧窑燃烧器燃烧低热值尾气,余热作为余热锅炉热源,生产饱和蒸汽或过热蒸汽;低热值尾气、燃油任意比例混合;所述回转窑中煅烧温度控制在800℃~2000℃;所述蒸汽温度150℃~600℃,蒸汽压力2~30kgf/cm2;所述煅烧尾气的温度控制在600℃~1600℃;低热值尾气、油、煤等燃料任意比例混合。
2.在步骤(4)煅烧脱氟中,对煅烧窑助燃空气蓄热升温,在煅烧窑燃烧风中,采用蓄热加热方式进一步提升助燃空气,满足煅烧工艺温度,采用蓄热炉燃烧低热值尾气加热助燃空气,蓄热炉排烟尾气经过洗涤系统洗涤达标排放;蓄热炉为蓄热室、送风室交替运行加热助燃空气;蓄热炉热风控制在800℃-1400℃;蓄热炉进口冷风控制20℃-700℃;蓄热炉排烟温度控制在100℃-500℃;蓄热炉燃烧低热值尾气、油、煤一种或几种燃料。
3.如权利要求1所述的利用低热值尾气生产饲料级磷酸三钙的方法,其特征在于第(5)步中,所述冷却后物料的温度控制在50℃~ 250℃;所述过筛合格的半成品粒度为25mm 以下;然后进行循环破碎过筛:将半成品经过筛分-破碎-筛分系统,筛分出合格粒径粒状产品,通过包装系统得到粒状饲料级磷酸三钙产品;低于目标粒径颗粒进入粉状半成品仓。
4.如权利要求1所述的利用低热值尾气生产饲料级磷酸三钙的方法,其特征在于所述低热值尾气为黄磷装置副产的黄磷尾气,钢铁高炉冶炼产生的高炉气,煤气发生炉产生半水煤气或其他伴生半水煤气,低热值驰放气,低热值煤层气等工业副产或排放的低热值尾气。
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