[发明专利]一种大高炉抗侵蚀铁沟浇注料

说明书

本发明涉及一种大高炉抗侵蚀铁沟浇注料，按照重量百分比，包括致密棕刚玉颗粒58～64份、白刚玉颗粒2～5份、碳化硅16～23份、三氧化二铝微粉5～7份、纯铝酸钙水泥2～3份、二氧化硅微粉2～3份、球状沥青颗粒1.5～2.5份、炭黑粉0.5～1.2份、金属硅粉1.5～3.5份、碳化硼0.2～0.6份、金属铝粉0.1～0.2份、减水剂0.15～0.2份、抗侵蚀剂0.6～1份、防爆纤维0.05～0.08份，本发明所提供的浇注料延长主沟一代沟役的使用寿命，提高铁沟安全运行的稳定性。经验证，能达到快速烘烤不开裂、抗冲刷侵蚀、抗氧化、抗沾渣以及通铁量的要求，不经修补通铁量达18万吨以上，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于不定型耐火材料技术领域，具体涉及一种大高炉抗侵蚀铁沟浇注料。

背景技术

近年来，钢铁企业逐渐追求大型化，包括大钢包、大转炉、大高炉，对炼铁领域的高炉追求大炉容的同时，冶炼工艺也不断强化，高炉出铁场铁沟是炼铁工艺的重要部分，其中主铁沟的检修周期的长短对钢铁公司有着非常重要的意义。如何在保证安全使用的前提下，保证铁沟材料的使用寿命，延长高炉的定修周期，是一个重要课题。高炉出铁沟是高温铁水和熔渣自高炉炉内流出的通道，主要由主铁沟、支铁沟、渣沟、撇渣器组成，出铁沟材料的耐用性直接影响高炉炼铁的正常生产，其中以主铁沟用耐火材料最为关键。为适应现代化高炉出铁沟日益苛刻的使用条件，提高出铁沟使用寿命，降低耐火材料消耗和人工劳动强度，各国耐火材料工作者对高炉出铁沟衬体材料、种类以及施工方法进行了系列的研制工作，我国也相继开发出了免烘烤铁沟捣打料、快干型铁沟浇注料，其特点是迅速出铁，可节约炉前烘烤时间，但缺点就是使用寿命低，后又研制出Al2O3～SiC～C质浇注料，但使用寿命及通铁量得不到明显提高，因此，大高炉耐侵蚀高炉用铁沟料的研发显得愈发重要。

高炉主铁沟料损毁的主要部分是铁沟侧壁和落铁点，主要表现为机械性损毁(出铁口喷溅渣铁、粘渣引起的机械清理损毁)、化学侵蚀性损毁和机械热应力损毁三种现象。另外，主沟下线维修前要用沟机对主沟残衬进行整体拆除，拆沟强度大，大功率沟机的巨大的机械力和震动力经常会把主沟残衬震裂震酥松，因此需要对铁沟料的抗氧化性及致密度提出较高的要求。为了减轻上述主铁沟料耐材损毁现象的发生，要求主铁沟耐火材料具有耐高温冲刷性能、耐铁水及铁渣化学侵蚀性、抗氧化性、抗热震性能且致密度高强度好等特点，为此申请人亟需提供一种新型Al₂O₃～SiC～C质的炼铁高炉主铁沟耐火浇注料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大高炉抗侵蚀铁沟浇注料，以满足耐高温冲刷、耐铁水及铁渣化学侵蚀、抗氧化、抗热震、致密性性好等要求，从而延长主沟一代沟役的使用寿命，提高铁沟安全运行的稳定性。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种大高炉抗侵蚀铁沟浇注料，按照重量百分比，包括致密棕刚玉颗粒58～64份、白刚玉颗粒2～5份、碳化硅16～23份、三氧化二铝微粉5～7份、纯铝酸钙水泥2～3份、二氧化硅微粉2～3份、球状沥青颗粒1.5～2.5份、炭黑粉0.5～1.2份、金属硅粉1.5～3.5份、碳化硼0.2～0.6份、金属铝粉0.1～0.2份、减水剂0.15～0.2份、抗侵蚀剂0.6～1份、防爆纤维0.05～0.08份。

作为本发明的一些优选实施方案，所述致密棕刚玉颗粒含Al₂O₃＞95％，Fe₂O₃＜0.2％，级配比为：粒径为8～15mm的致密棕刚玉颗粒14～16份、粒径为5～8mm的致密棕刚玉颗粒14～16份、粒径为3～5mm的致密棕刚玉颗粒15～16份、粒径为1～3m的致密棕刚玉颗粒15～16份。

作为本发明的一些优选实施方案，所述减水剂为ABC，抗侵蚀剂为ACAO。