[发明专利]用于量子点合成的反应器以及反应系统

说明书

本申请提供一种用于量子点合成的反应器以及反应系统，涉及量子点的合成领域。反应器包括依次连通的多个反应管，多个反应管沿反应器的高度方向延伸并形成弯折管道，并使得物料能够从多个反应管的顶端流向底端。反应系统包括第一加热装置以及反应器，第一加热装置被构造成对反应器加热。反应器被加热时，能够使得反应器中的物料较快地达到目标温度，且反应得较完全。

技术领域

本申请涉及量子点的合成领域，具体而言，涉及一种用于量子点合成的反应器以及反应系统。

背景技术

量子点是一种重要的低维半导体材料，其三个维度上的尺寸都不大于其对应的半导体材料的激子玻尔半径的两倍。量子点一般为球形或类球形，其直径常在2-20nm之间。量子点合成过程中，快速地升温和降温不但影响量子点的颗粒均一性，而且对量子点的壳层包覆过程中，壳层生长的均匀性和质量有重要的影响。

发明内容

本申请实施例在于提供一种用于量子点合成的反应器以及反应系统，反应器被加热时，能够使得反应器中的物料较快地达到目标温度，且反应得较完全。

本申请实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种用于量子点合成的反应器，反应器包括依次连通的多个反应管，多个反应管沿反应器的高度方向延伸并形成弯折管道，并使得物料能够从多个反应管的顶端流向底端。

在上述技术方案中，物料从多个反应管的顶端经依次连通的多个反应管后流向底端，当反应器被加热时，物料在反应管内进行反应，由于多个反应管沿反应器的高度方向延伸并形成弯折管道，物料分布在弯折管道的多个反应管中，避免了物料大量堆积，使得反应器中的物料能够较快地达到目标温度，且物料在弯折管道内能够停留的时间较长，有利于物料充分反应。

在一种可能的实施方案中，反应管包括第一反应管和第二反应管，第一反应管和第二反应管沿反应器的高度方向交替设置，第二反应管沿反应器的宽度方向设置，第一反应管的远离第二反应管的一端的延伸方向与第二反应管的远离第一反应管的一端的延伸方向之间的夹角为锐角。

在上述技术方案中，该种设置方式结构紧凑，能够节约空间。由于第二反应管沿反应器的宽度方向设置，则第一反应管中的物料进入第二反应管后能够在第二反应管停留较长的时间以使得物料充分反应；在第一反应管的物料的推力的作用下，第二反应管中的物料进入下一个第一反应管中。第一反应管的远离第二反应管的一端的延伸方向与第二反应管的远离第一反应管的一端的延伸方向之间的夹角为锐角，物料能够比较顺利地从第一反应管进入第二反应管，且相较于直角或钝角而言，锐角的设置能够使得第一反应管中的物料在进入第二反应管时会困难一些，使得物料在第一反应管内的物料停留足够的时间进行反应。

在一种可能的实施方案中，第一反应管的远离第二反应管的一端的延伸方向与第二反应管的远离第一反应管的一端的延伸方向之间的夹角为30-60°。

在上述技术方案中，第一反应管的远离第二反应管的一端的延伸方向与第二反应管的远离第一反应管的一端的延伸方向之间的夹角为30-60°，更加有利于第一反应管的物料在停留时间和顺利进入第二反应管中达到更好的平衡。

在一种可能的实施方案中，多个反应管沿反应器的高度方向螺旋设置。

在上述技术方案中，多个反应管沿反应器的高度方向螺旋设置使得各个反应管之间比较分散，更加有利于对反应器进行快速均匀地加热。

在一种可能的实施方案中，第一反应管和第二反应管的衔接处为圆弧管。

在上述技术方案中，物料在经过第一反应管和第二反应管的衔接处时，由于该衔接处为圆弧管，则物料不容易堆积在该衔接处，避免了物料在反应管内的堆积。

在一种可能的实施方案中，每个反应管的长度与内径之比为10-20:1。