[发明专利]一种低密度棒料锥形切削装置

说明书

本发明公开了一种低密度棒料锥形切削装置，包括旋转工作台、四杆切削机构、驱动装置和与所述驱动装置传动连接的工作台旋转轴、切削驱动轴；所述四杆切削机构设置有两个，以所述旋转工作台的中心为原点中心对称；所述工作台旋转轴顶端连接在所述旋转工作台的中心，所述工作台旋转轴为空心轴，所述切削驱动轴位于所述工作台旋转轴的轴腔内，并且所述切削驱动轴伸出至所述旋转工作台外与所述四杆切削机构传动连接；所述四杆切削机构包括固定支架、主动旋转轴、从动旋转轴、转盘、刀杆、连杆和切削刀片；本发明提供了一种低密度棒料锥形切削装置，采用结构简单的设备能够顺利完成对低密度棒料端部的锥形切削。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，更具体的说是涉及一种低密度棒料锥形切削装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。

现有技术中往往需要对一些低密度的棒料进行加工，低密度的棒料如木棒、树脂材料、聚乙烯等，低密度的棒料根据使用需求将其端部切削加工为锥形。但是现有的机加工设备中对于低密度棒料的锥形端部加工比较复杂，需要使用庞大的机床进行加工。

因此，如何提供一种结构简单的密度棒料锥形切削装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种低密度棒料锥形切削装置，以解决上述背景技术部分所提出的上述问题，采用结构简单的设备能够顺利完成对低密度棒料端部的锥形切削。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种低密度棒料锥形切削装置，包括旋转工作台、四杆切削机构、驱动装置和与所述驱动装置传动连接的工作台旋转轴、切削驱动轴；所述四杆切削机构设置有两个，以所述旋转工作台的中心为原点中心对称；所述工作台旋转轴顶端连接在所述旋转工作台的中心，所述工作台旋转轴为空心轴，所述切削驱动轴位于所述工作台旋转轴轴腔内，并且所述切削驱动轴顶端伸出至所述旋转工作台外与所述四杆切削机构传动连接；

所述四杆切削机构包括固定支架、主动旋转轴、从动旋转轴、转盘、刀杆、连杆和切削刀片；其中所述主动旋转轴和所述从动旋转轴转动安装在所述固定支架上，并且传动连接；所述主动旋转轴与所述切削驱动轴传动连接；所述从动旋转轴靠近所述转盘的一端，连接在所述转盘其中一面的中心位置，所述刀杆底端转动连接在所述转盘另一面的偏心位置，所述切削刀片安装在所述刀杆的顶端；所述连杆一端与所述刀杆转动连接，另一端与所述固定支架转动连接。

优选的，在上述一种低密度棒料锥形切削装置中，所述驱动装置包括电机和减速箱，所述减速箱包括箱体和通过轴承安装在所述箱体内的输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述输入轴的一端伸出至所述箱体外，通过联轴器与所述电机的电机轴固定连接；所述第一输出轴的一端伸出至所述箱体外，并连接有第一输出轴同步轮，所述第一输出轴同步轮通过同步带与所述工作台旋转轴底部设置的工作台旋转同步轮传动连接；所述第二输出轴的一端伸出至所述箱体外，并连接有第二输出轴同步轮，所述第二输出轴同步轮通过同步带与所述切削驱动轴底部设置的切削驱动轴同步轮传动连接。

优选的，在上述一种低密度棒料锥形切削装置中，所述输入轴上设置有输入轴齿轮，所述第一输出轴上设置有第一输出轴输出齿轮和与所述输入轴齿轮啮合的第一输出轴输入齿轮，所述第一输出轴输出齿轮与所述第二输出轴上设置的第二输出轴输入齿轮啮合。

优选的，在上述一种低密度棒料锥形切削装置中，所述切削驱动轴的顶端设置主动锥齿轮，所述主动旋转轴的一端设置有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮的传动比为1：1。

优选的，在上述一种低密度棒料锥形切削装置中，所述主动旋转轴的另一端和所述从动旋转轴的另一端分别设置有同步带轮，两个同步带轮之间通过同步带传动连接，传动比为1：1。