[发明专利]一种阻燃抗菌尼龙假发纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃抗菌尼龙假发纤维，其特征在于：包括以下重量配比的组分：改性尼龙6685-95%，阻燃剂2-5%，协效阻燃剂0.6-2%，抗菌剂1.5-5%，染色剂 0.2-1%份，辅助添加剂0.2-1%，分散剂 0.5-1%；所述改性尼龙66的制备方法为：分别将重量配比为48%的己二胺与己二酸加入到聚合反应釜中，称取重量配比为4%的含氮磷阻燃剂加入到反应釜中，反应体系在220-230℃、1.25-1.35MPa下加热2.5-3小时，随后在2小时内将温度缓慢上升至260℃，维持体系260℃并不断排气降压，在6小时内匀速将体系降至2.4kPa，保持体系在260℃，2.4kPa条件下2小时，随后经冷水槽冷却，切粒，得到改性尼龙66母粒，粘度在3.2-3.3；所述阻燃剂为溴化环氧树脂或溴化聚苯乙烯；所述协效阻燃剂为三氧化二锑：锡酸亚硅重量比1~3:2~6或锑酸钠：锡酸亚硅重量比1~3:3~7；所述抗菌剂为季铵盐抗菌剂：壳聚糖：纳米银抗菌剂重量比2~6:3~9:0.2~1。

2.根据权利要求1所述一种阻燃抗菌尼龙假发纤维，其特征在于，所述含氮磷阻燃剂为：三聚氰胺氰尿酸盐、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐或三聚氰胺聚磷酸盐中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的一种阻燃抗菌尼龙假发纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照重量配比取原材料，改性尼龙66 85-95%，阻燃剂2-5%份，协效阻燃剂0.6-2%，抗菌剂1.5-5%，染色剂 0.2-1%份，辅助添加剂 0.2-1%，分散剂 0.5-1%，将原料在90-140℃温度下除湿干燥；除湿干燥总时间为3-10个小时，将原料的含水量控制在30-100ppm以内；

（2）将原料投入到单螺旋单螺杆挤出机，进行螺旋熔融挤出获得初生纤维，喷丝板的孔径为0.2-1.2mm，挤出机温度为210-280℃；

（3）采用1-5米的环吹风或侧吹风方式对初生纤维进行冷却，风温为-8-28℃；

（4）通过油辊对初生纤维进行上油，将上油处理后的初生纤维通过牵伸机进行牵伸，牵伸完成后获得丝束，通过收卷机对丝束进行收取，获得纤维丝辊，拉伸过程中的拉伸温度为120-155℃，纺丝速度为400m/min-900m/min；所述油剂为聚醚系聚合物、脂肪酸系聚合物、有机胺盐系化合物、有机硅中的一种或多种；

（5）将纤维丝辊放入到集束架中，从集束架经过牵引辊使丝束进入到热定型箱内进行热定型工艺，热定型箱的长度为2-18米，热定型机的工作温度为130-200℃，丝束的进给速度为5m/min-25m/min，丝束在热定型箱内的停留时间为5-20分钟；牵引辊的辊数为5-12辊，牵伸比为1.5-8.0倍；

（6）热定型工艺完成以后，通过收丝机对进行收丝包装可得到所述的阻燃抗菌尼龙假发纤维。