[发明专利]一种除尘脱硝一体装置

说明书

本发明提供了一种除尘脱硝一体装置，除尘脱硝一体装置包括塔体，塔体设置有依次连通的进气烟道、灰斗、过滤室、净气室和脱硝室；进气烟道设置有进气口，进气烟道内的进气口处设置有还原剂喷射机构，过滤室内设置有滤袋，净气室内设置有滤袋清灰机构；进气烟道设置于灰斗的上方，过滤室位于灰斗的上方，净气室位于过滤室的上方。本发明的除尘脱硝一体装置的还原剂喷射机构设置在进气烟道内的进气口处，还原剂与高温烟气混合，翻转流动，使得高温烟气与氨气在进入脱硝室之前混合的更充分，有利于提高脱硝反应的效率；本发明的除尘脱硝一体装置的结构紧凑、占地空间少、气流流动路线顺畅，进出口压差小、运行阻力低、烟气温降小。

技术领域

本发明涉及脱硝设备领域，具体涉及一种除尘脱硝一体装置。

背景技术

在水泥窑尾高温烟气处理工艺中，一般烟气温度在300℃以上，普遍采用电除尘装置+SCR脱硝反应器分体式的工艺布置，前后两个设备之间通过管道连接，分别起到收尘和脱硝的作用。随着环保要求提高，在水泥窑尾高温烟气处理工艺中，中间流程环节多，中间串联的处理装置多，清灰装置多，电气控制复杂，导致脱硝设备占地空间大和运行阻力较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种除尘脱硝一体装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种除尘脱硝一体装置，所述除尘脱硝一体装置包括塔体，所述塔体设置有依次连通的进气烟道、灰斗、过滤室、净气室和脱硝室；

所述进气烟道设置有进气口，所述进气烟道内的进气口处设置有还原剂喷射机构，所述过滤室内设置有滤袋，所述净气室内设置有滤袋清灰机构；

所述进气烟道设置于所述灰斗的上方，所述过滤室位于所述灰斗的上方，所述净气室位于所述进气烟道的上方。

上述的除尘脱硝一体装置的还原剂喷射机构设置在进气烟道内的进气口处，喷入可以使氮氧化物在催化剂的作用下被还原的氨水或氨气，高温烟气进入进气烟道与氨气混合后，由于进气烟道、灰斗、过滤室、净气室和脱硝室依次连通，且进气烟道设置于灰斗上方，使得高温烟气与氨气的混合气先向下进入灰斗，然后由灰斗向上进入过滤室，高温烟气与氨气的混合气翻转流动，使得高温烟气与氨气在进入脱硝室之前混合的更充分，有利于提高脱硝反应的效率；上述的除尘脱硝一体装置在过滤室设置滤袋既可以过滤高温烟气与氨气的混合气中的灰尘，而且经过滤袋的过滤使得高温烟气与氨气在进入脱硝室之前混合的更充分，有利于提高脱硝反应的效率，降低氨气的逃逸量；上述的除尘脱硝一体装置的过滤室位于灰斗的正上方，净气室位于过滤室和进气烟道的上方，通过净气室中的滤袋清灰机构对滤袋进行清灰，使得灰尘可以从滤袋表面脱落向下直接落入灰斗，既实现了高温烟气的过滤除尘以及与氨气的充分混合而且节省了进气烟道、灰斗、过滤室、净气室和脱硝室之间的管道和固定支架，使得上述的除尘脱硝一体装置结构紧凑、占地空间少、气流流动路线顺畅，进出口压差小、运行阻力低、烟气温降小。

优选地，所述还原剂喷射机构为氨水喷射机构或者氨气喷射机构。

优选地，所述过滤室包括对称设置的两个过滤腔室，所述除尘脱硝一体装置包括偶数个灰斗，所述偶数个灰斗按照数量平均分别位于所述两个过滤腔室的下方。

优选地，所述过滤室包括对称设置的两个过滤腔室，所述除尘脱硝一体装置包括四个灰斗，所述四个灰斗数量平均分别位于所述两个过滤腔室的下方。

上述的除尘脱硝一体装置设置两个对称的过滤腔室和两侧的四个灰斗，提高了高温烟气的过滤除尘以及与氨气的充分混合能力，而且除尘装置结构紧凑、占地空间少。

优选地，所述进气烟道具有烟气出口，所述进气烟道的烟气出口与所述灰斗的上部连通，所述进气烟道的烟气出口处上部设置有斜向气流分隔板使得所述进气烟道连通于所述灰斗且与所述净气室分隔。