[发明专利]一种用于水体中对泄漏石油处理的装置结构

权利要求书

1.一种用于水体中对泄漏石油处理的装置结构，由引流单元、倒锥台形引流板、动分离单元及静分离单元组成，装置中完成分离处理操作的主体部件是一个具有内、中、外筒的三层分离处理筒，装置附件包括加药管、导油管、净化水体排放管、U型筒间传输管及控制阀门；引流单元由刮捞板、导流沿板以及由同心同径圆形磁悬浮上圈动轨和下圈静轨组成的双轨构成，实现将装置四周的待处理含油水引入三层分离处理筒的内筒中；引流单元的导流沿板由若干个形状不尽相同的花瓣式板单元构成，花瓣式板单元与下圈静轨沿周一体化成型，且花瓣式板单元共处于下圈静轨所在平面内，若干个带状刮捞板在上圈动轨平面内沿上圈动轨四周均匀分布；一体化成型的导流沿板与下圈静轨通过下圈静轨固定连接于三层分离处理筒内筒顶面的漏斗大口端边线处，固定分布有刮捞板的上圈动轨在下圈静轨上做360度磁悬浮旋转；动分离单元由三层分离处理筒的内筒和中筒构成，动分离单元的内筒侧壁面即动分离单元的中筒的内侧壁面；动分离单元内筒圆柱体的两个端口是在磁悬浮轨道绕自身中轴线进行360度旋转的钢圈；垂直并一体化合成于内筒侧壁面的圆形内筒顶面和内筒底面呈圆环形，且分别位于内筒圆柱体两个端口向内筒内部缩进一段的距离处，内筒顶面呈漏斗状，漏斗大口端朝向内筒端口钢圈，漏斗小口端朝向内筒内部，内筒顶面由漏斗大口端向中心漏斗小口端缩面倾斜以利于流体从内筒顶面漏斗大口端流向漏斗小口端；动分离单元环柱体中筒的两个端口是在磁悬浮轨道绕自身中轴线进行360度旋转的钢圈，且分别与三层分离处理筒内筒圆柱体两个端口处钢圈处于同一平面，环柱体中筒顶面和中筒底面均为圆环形，且分别与三层分离处理筒内筒顶面漏斗大口端平面和内筒底面处于同一平面，环柱体中筒内侧壁面即三层分离处理筒内筒侧壁面，中筒顶面和中筒底面均与中筒内、外侧壁面垂直且一体化合成；动分离单元内筒360度高速旋转状态下，密度较小的非乳化油处于内筒的上部且趋向筒中心运动，密度较大的水处于内筒的中、下部且趋向筒四周运动并可通过内筒侧壁中、下部的逆止阀门组II流向中筒；倒锥台形引流板一体化成型于动分离单元内筒磁悬浮轨道内圈，向内筒内侧及内筒中心收口，使外界环境流体经其导引经漏斗状内筒顶面进入内筒内部；静分离单元由三层分离处理筒的外筒和蛛网式框架一体化构成，外筒呈环柱体，圆环形外筒顶面和底面所在的两个平面上，在圆环形的内环内侧均分布有两个大小不同的圆形磁悬浮轨道，外筒顶面和外筒底面分别与三层分离处理筒内筒和中筒两个端口处钢圈做360度旋转的圆形磁悬浮轨道处于同一平面，外筒顶面和外筒底面均与环柱体外筒的内、外侧壁面垂直且一体化合成，蛛网式框架由圆形磁悬浮轨道以及一体化连接于外筒端面和内测壁面的放射形支管组构成；动分离单元内筒360度磁悬浮高速旋转过程中完成非乳化油与水的分离，已去除非乳化油的水排入动分离单元中筒并在其360度磁悬浮中、低速旋转过程中完成加药破乳实现乳化油与水的分离，中筒内与水分离的油重新流回内筒与内筒中分离出来的非乳化油经导油管一同排入储油罐中进行收集，而中筒内与油分离的水通过U型筒间传输管排至静分离单元外筒中经静置处理后残余油和净化后的水分别经导油管和净化水体排放管排至储油罐和装置外部环境水体中。

2.根据权利要求1所述的一种用于水体中对泄漏石油处理的装置结构，所述的引流单元，其特征是：导流沿板外边界具有不规则外形，内边界呈圆形；花瓣式板单元与下圈静轨以导流沿板内边界圆形径向为视角，所有花瓣式板单元具有相同长度的径边线，花瓣式板单元之间的连接做密封处理；刮捞板以立片式放置，且一端固定于上圈动轨的轨圈上，刮捞板长度不等，在上动轨圈上按一长一短间隔排布，有助于将装置四周的待处理含油水沿导流沿板外周向中心导入，短板长度与导流沿板花瓣式板单元的径边界长度相同，长板长度应大于导流沿板花瓣式板单元的径边界长度；所有部件连接处均做密封处理。

3.根据权利要求1所述的一种用于水体中对泄漏石油处理的装置结构，所述的动分离单元，其特征是：动分离单元的内筒为圆柱体，动分离单元的中筒为环柱体；动分离单元的内筒和动分离单元的中筒的壁面具有保证装置良好运行的厚度和强度。