[发明专利]一种干式喷房动态风平衡控制方法

说明书

本发明公开一种干式喷房动态风平衡控制方法，在干式喷房的过滤单元后端设置毕托管以测量过滤单元后风场动压，利用现场压差计量仪表，将动压测量值上传到服务器存储，服务器运算得到实际单元过风量的表征值，即风平衡控制值，反馈给现场排风机的PLC控制器；由PLC控制器通过现场反馈的风平衡控制值与设定喷漆室各功能段调试标定的风平衡标准值进行比对，对现场排风机自动升降频控制，实现风平衡根据系统阻力变化动态响应，从而实现风平衡动态控制。本发明提出通过设备检测，数据上传，程序运算，结果反馈的闭环控制策略，通过排风机频率自动升降，补偿喷漆室风量的变化，从而实现喷漆室风平衡的稳定控制。

技术领域

本发明涉及干式喷房术领域，特别是涉及一种干式喷房动态风平衡控制方法。

背景技术

干式喷房技术作为新型节能环保技术，主要分为干式纸盒吸附，干式石灰石吸附。其中以纸盒作为主要漆渣捕集材料的干式喷房近几年应用逐渐广泛。其在投资成本，运行能耗，耗材成本，后处理成本方面相比于湿式文丘里式、石灰式喷房均有较大优势，单车生产运行维护费用比文丘里湿式喷房低40％，比石灰粉干式喷房低30％。

随着近几年涂装行业纸盒式干式喷房应用逐渐广泛，大量文章着重于讨论其在节能降耗，经济效益方面的优势，而对于干式喷房在应用过程中的问题和解决对策缺乏行使有效的方案讨论。一个好的工艺，如果仅关注其在经济、环境、社会方面的效益，而忽略生产中实际问题，为了弥补这些问题缺陷，反而会造成资源的不必要浪费。纸盒式干式喷房在应用过程中，不可避免的随着积漆量的增加，风阻增大，进而增大整个排风管网系统阻力，导致风量下降，功能段间串风，从而影响正常的喷涂工艺。

参见图1所示，干式喷房的主体设备为三层布局形式，其中三层以上设备与湿式喷房无区别，主要为动静压、喷漆室400以及喷漆室的送风风管。二层平台主要为风腔及落在二层平台上的干式纸盒过滤单元300。一层则为排风箱500及风机600等设备。风场在送排风机的接力作用下，依次通过动静压室、喷房、风腔、过滤单元、风箱，排入烟囱风道或循环至空调再利用。喷漆室产生的过喷漆雾颗粒会随排风经过过滤单元，被过滤纸盒滤材吸附。随着纸盒吸附漆雾增多，重量增大，其排风阻力也会增加，直至吸附饱和。漆渣会在纸盒过风表面形成一层厚的漆渣膜层，逐渐无法过风，进而失效需要更换。为保证漆雾捕集过滤效率，避免污染后端风管及空调，通常会在集中排风箱处再加一道袋式过滤器。

干式喷房与湿式喷房送排风系统压力场分布最大区别是，湿式喷房正常运行情况下其水膜厚度及文氏口压损是恒定值，漆渣不会在排风系统内堆积，进而风场可以认为是近似稳态的。而干式喷房由于漆渣会逐渐积累在过滤单元上，过滤单元过风阻力会逐渐增大，因此干式喷房风场压力分布是动态的，即随着纸盒漆渣的累计，排风系统管网阻力会增大，这就导致如不根据纸盒的堵塞程度相应调整排风机的风量及压头，会导致喷漆室断面沉降风速下降，各喷漆室功能段间风压不平衡而串风，从而影响正常的生产工艺，这也是干式喷房使用的痛点和难点。

针对上述的问题，如仅靠人员频繁操作进行风平衡手动调节，会导致干式喷房生产工艺管理困难，使用体验差，管理成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种干式喷房动态风平衡控制方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种干式喷房动态风平衡控制方法，在干式喷房的过滤单元后端设置毕托管以测量过滤单元后风场动压，利用现场压差计量仪表，将动压测量值上传到服务器存储，服务器运算得到实际单元过风量的表征值，即风平衡控制值，反馈给现场排风机的PLC控制器；由PLC控制器通过现场反馈的风平衡控制值与设定喷漆室各功能段调试标定的风平衡标准值进行比对，对现场排风机自动升降频控制，实现风平衡根据系统阻力变化动态响应，从而实现风平衡动态控制。