[发明专利]感温部件及具有该感温部件的制冷系统

说明书

本发明公开了一种感温部件及具有该感温部件的制冷系统，所述感温部件包括感温筒、外罩及毛细管，所述外罩包括第一罩部和第二罩部，所述第一罩部与所述感温筒的部分外壁贴合，所述第二罩部与所述感温筒的又一部分外壁贴合，所述第一罩部材料的导热系数大于所述感温筒的材料的导热系数，所述第二罩部材料的导热系数小于所述感温筒的材料的导热系数，本发明可以使感温部件的检测精度提高。

技术领域

本发明属于流体控制技术领域，具体涉及一种感温部件及具有该感温部件的制冷系统。

背景技术

感温部件在流体控制设备中使用较广，如在制冷系统中，感温部件通过毛细管与热力膨胀阀连接，感温部件的感温包设置于换热器(蒸发器)的出口端的管壁上，检测蒸发器出口端的制冷剂蒸汽的温度变化，并通过毛细管将感温包内的介质压力变化传递给热力膨胀阀的气箱使阀杆驱动装置，最终调节冷凝器到蒸发器的制冷剂流量，使流量控制在一定的调节区间。所以感温部件与换热器的安装结构，也影响到感温部件的温度检测的精度。

图1为公开号为CN202348854的公开专利所给出的一种感温部件的安装结构。在该技术中，通过卡箍4将感温包1的管壁与蒸发器3 的管壁配合，并通过螺栓与螺母螺紧固定。可以理解，一方面，感温包的管壁与蒸发器的管壁接触部的传热效果越好，感温包内介质的温度变化与换热器的温度变化的一致性越好(即感温部件的检测精度提高)；另一方面，感温包的管壁的其他位置绝热性能越好，感温包内介质的温度变化与换热器的温度变化的一致性越好(即感温部件的检测精度提高)。

发明内容

为提高感温部件的检测精度，本发明给出的一种感温部件，包括感温筒、外罩及毛细管，所述感温筒的感温腔具有感温介质，所述感温腔与所述毛细管的内腔连通，所述外罩包括第一罩部和第二罩部，所述第一罩部与所述感温筒的部分外壁贴合，所述第二罩部与所述感温筒的又一部分外壁贴合，所述第一罩部材料的导热系数大于所述感温筒的材料的导热系数，所述第二罩部材料的导热系数小于所述感温筒的材料的导热系数；

同时，本发明还给出一种制冷系统，包括热力膨胀阀和换热器，及使用上述技术的感温部件，所述热力膨胀阀的气箱与所述感温部件的感温腔通过所述感温部件的毛细管连通，所述感温部件的感温筒与所述换热器通过安装套件固定连接，所述感温部件的第一罩部与所述换热器抵接，所述感温部件的第二罩部与所述安装套件抵接。

本发明给出的感温部件及包括该感温部件的制冷系统，外罩包括第一罩部和第二罩部，第一罩部的材料的导热系数大于感温筒的材料的导热系数，第二罩部的材料的导热系数小于感温筒的材料的导热系数，所以在监测温度的传递过程中,减少了热量的损失,能使感温包内介质的温度变化与换热器的温度变化一致性较好，感温部件的检测精度提高。

附图说明

图1：一种现有技术的感温部件的安装结构；

图2：本发明给出的一种感温部件的安装结构；

图3：图2中感温部件的结构图；

图4：图3中感温部件的外罩的具体结构示意图；

图5：本发明给出的另一种外罩的具体结构示意图；

图6：本发明给出的一种带有感温部件的热力膨胀阀。

图2-图6中符号及图示说明：

100/100A-感温筒；

110(A/B)-外壁/外周壁；

120-感温腔；

200/200A/200B-外罩；

210/210A-第一罩部、211-第一圆弧部；

220/220A-第二罩部、221-第二圆弧部；

300-连接片；