[发明专利]一种应用于钻井机抽油杆临时性保护水性涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于钻井机抽油杆临时性保护水性涂料，其特征在于，包括按照重量百分比计的如下成分：自乳化沥青65-75%，水性丙烯酸树脂乳液15-25%，水性分散剂0.3-0.5%、水性消泡剂0.1-0.2%、水性有机硅流平剂0.2-0.5%、水性聚酰胺蜡浆0.5-1%、去离子水4.4-6%、成膜助剂1-3%、石墨烯浆0.2-0.5%；

所述的水性丙烯酸树脂乳液的制备方法包括如下步骤：步骤A，按重量份计，将甲基丙烯酸缩水甘油酯20-25份、丙烯酸正丁酯20-30份、丙烯酸10-15份混合后作为混合单体，再加入引发剂0.2-0.4份以及有机溶剂150-180份，升温反应，得到的下层反应产物经过真空干燥后，得到丙烯酸预聚物；步骤B，按重量份计，将多巴胺盐酸盐3-6份、有机溶剂15-20份混合，再加入三乙胺2-4份，作为多巴胺溶液；将丙烯酸预聚物2-5份与有机溶剂45-50份混合后，再加入1-羟基-苯并-三氮唑3-6份以及1-乙基-3-(二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐5-10份，然后加入多巴胺溶液，并滴加三乙胺1-3份，进行反应，反应后，通过加入稀盐酸使产物沉降，收集产物，真空干燥后，得到多巴胺接枝聚丙烯酸树脂；步骤C，按重量份计，将多巴胺接枝聚丙烯酸树脂20-25份和助溶剂30-40份混合，升温至50-60℃回流使树脂溶解，然后冷却后加入去离子水20-30份稀释，高速分散处理得到乳液；然后加入Tris-HCl缓冲溶液15-20份，搅拌均匀后，滴加PEI溶液15-25份，并进行反应，反应结束后，再次高速分散后，得到水性丙烯酸树脂乳液。

2.根据权利要求1所述的应用于钻井机抽油杆临时性保护水性涂料，其特征在于，所述的水性消泡剂、水性有机硅流平剂、水性聚酰胺蜡浆和石墨烯浆的pH≤7。

3.根据权利要求1所述的应用于钻井机抽油杆临时性保护水性涂料，其特征在于，所述的自乳化沥青的制备方法包括如下步骤：第1步，按重量份计，将阳离子型乳化剂1-1.5份与非离子型乳化剂1-1.5份加入至去离子水62-73份中，混合均匀，并用HCl调节pH至4以下；第2步，再第1步中得到的溶液升温，再将25-35份沥青升温后缓慢加入于溶液中，高速搅拌分散均匀后，得到自乳化沥青。

4.根据权利要求3所述的应用于钻井机抽油杆临时性保护水性涂料，其特征在于，所述的第1步中，阳离子型乳化剂选自氧化胺类沥青乳化剂，非离子型乳化剂选自Tween 80。

5.根据权利要求3所述的应用于钻井机抽油杆临时性保护水性涂料，其特征在于，所述的第2步中，沥青的软化点40-50℃，溶液升温是指升温至50-60℃，沥青升温是指升温至130-140℃。

6.根据权利要求1所述的应用于钻井机抽油杆临时性保护水性涂料，其特征在于，步骤A中，所述的引发剂是偶氮二异丁腈，所述的有机溶剂是二甲基甲酰胺；升温反应是指在55-70℃条件下反应10-15h；步骤B中，有机溶剂是二甲基甲酰胺，反应过程是在室温下反应10-15h。

7.根据权利要求1所述的应用于钻井机抽油杆临时性保护水性涂料，其特征在于，步骤C中，助溶剂是乙二醇丁醚，PEI溶液的浓度是0.2-0.25wt%，反应过程是在室温下反应18-24h。

8.权利要求1所述的应用于钻井机抽油杆临时性保护水性涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将自乳化沥青、水性丙烯酸树脂乳液加入生产缸中，采用300-400转/分搅拌5-10分钟；S2、采用去离子水将水性分散剂、水性消泡剂稀释后加入生产缸中，采用300-400转/分搅拌5-10分钟；S3、加入石墨烯浆、水性聚酰胺蜡浆采用800-1000转/分搅拌25-30分钟；S4、加入成膜助剂，采用醋酸将pH值调整至5。

9.权利要求1所述的临时性保护水性涂料在用于制备钻井机抽油杆保护层中的应用。