[发明专利]一种支撑件

说明书

本发明涉及一种支撑件。该支撑件包括：基座体，在基座体内设上下贯通的空腔；受力装置，活动设于空腔内,受力装置顶端伸出基座体顶端面设置；在空腔上部的基座体内设复位件；在受力装置底部设第一配合部；增高结构，增高结构的上部伸入基座体内空腔的下部，增高结构上部经转轴与基座体底部转动相连；在增高结构上部设第二配合部；受力装置在有、无外力作用时，通过以上结构配合，可以提升放置了工件的基座体高度，形成高度差，提升工件覆膜效率；该提升装置使用方便、工作过程顺畅、性能稳定，故障率低。

技术领域

本发明涉及一种支撑件。

背景技术

现有木工机械、木工人造板采用普通覆膜机贴膜时，采用将工件放置在垫板上的方式，垫板尺寸稍小于工件，如此可使工件底面与工作盘面形成高度差，确保用PVC膜给工件覆膜时，PVC膜能紧贴并越过工件底面棱包覆住工件底面，确保工件包边顺利到位。由于工件种类繁多，尺寸各异，因此需要根据不同种类工件制作不同大小垫板，形成了资源浪费，且垫板更换频繁也影响了工作效率。

目前，国内覆膜机工作台有采用光电传感器执行元件来控制用于支撑工件的垫块自动上升的，但由于需要扫描定位、自动化程度要求高，导致安装成本昂贵，不利于中小企业安装使用。近年来，市场上也出现了依靠自身结构和重力作用相互配合实现旋转的用于覆膜机的工作垫块，但因为机构设计复杂，工作垫块在旋转中容易出现动作不顺畅、易产生卡顿、复位偏移、内部零件易损坏、故障率高、使用寿命短等问题，给覆膜机的正常工作造成了干扰。

发明内容

本发明提供了一种支撑件，创新了现有用于覆膜机工作台的垫板系统，该提升装置通过非工作状态和工作状态的灵活转换，便于工件的覆膜操作；支撑件的原始状态和工作状态的切换，操作简单、使用方便、工作过程顺畅、性能稳定，故障率低，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种支撑件，包括：

基座体，在基座体内设有上、下贯通设置的空腔，在基座体底部设有通槽；

受力装置，活动设于所述空腔内,受力装置顶端伸出基座体顶端面设置；在空腔上部的基座体内设有复位件；受力装置始终受复位件向上的弹力作用；在受力装置底部设有第一配合部；

增高结构，所述增高结构的上部伸入通槽内设置，增高结构在通槽内与基座体转动相连；在增高结构上设有第二配合部；

受力装置在无外力作用时，第一配合部与第二配合部配合使增高结构的竖直轴线与受力装置的竖直轴线呈锐角夹角设置；受力装置在承受外力作用时，第一配合部与第二配合部分离使增高结构的竖直轴线与受力装置的竖直轴线重合。

进一步的，受力装置在无外力作用时，第一配合部受复位件支撑在空腔内具有第一位置，受力装置在承受外力作用时，第一配合部因复位件收缩在空腔内具有第二位置；第一配合部在第一位置时，与第二配合部配合使增高结构的竖直轴线与受力装置的竖直轴线呈锐角夹角设置；第一配合部在第二位置时，第一配合部与第二配合部分离，增高结构转动至与基座体的竖直轴线重合，此时增高结构起到延长基座体长度的作用。

进一步的，在所述通槽内固定转轴，增高结构上部经所述转轴与通槽位置的基座体转动相连。

进一步的，所述空腔包括上空腔和下空腔，上、下空腔经一阶梯面分隔；所述复位件设于上空腔内；所述受力装置包括设于上空腔内的受力杆和设于下空腔内的第一配合部，第一配合部的顶端与受力杆底端固连。

进一步的，第一配合部与受力杆底端一体相连或分体式可拆卸相连。