[发明专利]碱式氯化铜的刮刀卸料全自动控制方法及生产线

权利要求书

1.一种碱式氯化铜的刮刀卸料全自动生产线，其特征在于，包括原料供应装置、反应桶、引流装置和离心卸料装置；所述原料供应装置与所述反应桶连通，所述反应桶的底端通过底阀连接输料总管；所述输料总管的一端连接所述引流装置，其另一端连接所述离心卸料装置；所述离心卸料装置与所述输料总管之间的管路上安装有物料输送泵。

2.根据权利要求1所述的碱式氯化铜的刮刀卸料全自动生产线，其特征在于，所述原料供应装置包括碱高位槽、酸高位槽和水高位槽；所述碱高位槽与反应桶之间的管路上安装有碱滴加阀，所述酸高位槽与酸性溶液槽之间的管路上安装有酸输送泵，所述水高位槽与所述反应桶之间的管路上安装有水滴加阀。

3.根据权利要求1所述的碱式氯化铜的刮刀卸料全自动生产线，其特征在于，所述引流装置包括清水管和洗管引流水阀，所述清水管与所述输料总管连通，所述洗管引流水阀安装在所述清水管上。

4.根据权利要求1所述的碱式氯化铜的刮刀卸料全自动生产线，其特征在于，所述输料总管上安装有过滤器。

5.根据权利要求4所述的碱式氯化铜的刮刀卸料全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括故障回流阀，所述故障回流阀安装在所述过滤器与所述离心卸料装置之间的支路管道上。

6.根据权利要求5所述的碱式氯化铜的刮刀卸料全自动生产线，其特征在于，所述离心卸料装置包括离心机，所述离心机上安装有刮刀和油缸，离心机转动过程中，所述刮刀通过所述油缸的油压推动旋转，实现刮刀卸料。

7.根据权利要求1所述的碱式氯化铜的刮刀卸料全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括废气回收装置，所述废气回收装置包括清水塔淋、碱液塔淋和碱液塔淋循环泵；其中，所述清水塔淋的进气口端通过气体管道与所述反应桶的顶部连通所述清水塔淋的出气口通过与所述碱液塔淋的进气口连通，所述碱液塔淋与所述碱液塔淋循环泵连通。

8.一种碱式氯化铜的刮刀卸料全自动控制方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的生产线，所述生产线还包括控制器，所述全自动控制方法通过控制器控制完成，包括如下步骤：

（1）离心机启动及引流：开启离心机，打开引流装置的洗管引流水阀以及反应桶底阀，使清水流出一段时间；

（2）离心机进料：开启物料输送泵，反应桶中的物料进入离心机，关闭所述洗管引流阀，离心机正常持续进料；

（3）离心机正常进料并满料，离心机上的料位器发出满信号，关闭所述反应桶的底阀，打开所述洗管引流水阀进行清洗，关闭所述物料输送泵，最后关闭洗管引流水阀；

（4）离心处理：关闭离心机的布料器，调节离心机在500～1000r/min的速率下高速旋转脱水；

（5）刮刀卸料：调节离心机在50～150r/min的速率下低速旋转，并启动油缸，所述控制器调控油缸的油压，使油缸推动刮刀进行刮料，完成全自动卸料；

（6）停机更换滤布，重复步骤（1）～（5），进行下一轮离心卸料操作。

9.根据权利要求8所述的碱式氯化铜的刮刀卸料全自动控制方法，其特征在于，所述刮刀的刮料工艺为：刮刀每次刮起厚度为2～3cm，重复3次。

10.根据权利要求9所述的碱式氯化铜的刮刀卸料全自动控制方法，其特征在于，所述离心机在正常进料并满料之前还出现了振荡或料位器发出已满返回信号，关闭所述反应桶的底阀，打开所述故障回流阀，直至离心机停止振荡或料位器发出返回料未满信号，关闭所述故障回流阀，打开所述反应桶的底阀，所述离心机恢复正常进料。