[发明专利]铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构

说明书

本发明涉及铝电解电容器领域，尤指一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构。本发明所涉及到的切箔机切刀深度自动精准控制结构，不仅可以快速、自动精准控制所需要的切刀深度，节省了因手工调整所需的时间，而且在铝箔裁切过程中，对切刀因磨损而进行必要的修磨次数对新设计的“限位块规”做了准确修正，保证了切刀深度的精准度。同时，本发明还使切箔机的整个刀轴装置工作稳定，不产生跳刀，保证将裁切毛刺控制在0.03mm以下，完全避免了因裁切铝箔毛刺过大而使电容器发生短路失效现象，大大提高了铝电解电容器产品质量。此外，本发明降低了切箔机切刀受损的可能性，延长了切刀的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铝电解电容器领域，尤指一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构。

背景技术

切箔机是铝电解电容器生产工艺流程中必不可少的设备。依照电容器设计尺寸进行裁切金属铝箔电极片以及电解纸，用于钉卷铝电解电容器的电容芯子。

目前在铝电解电容器制造行业中，用于裁切铝箔和电解纸的裁切机大都选用XTF-500型系列。随着现代电子信息技术的迅速发展，对电子电器设备与元件品质的高要求，迫使电子元器件 - 例如铝电解电容器向高稳定性、高可靠性的高性能发展。但是，几十年来从未有人对XTF-500型切箔机设备的结构进行研究与修改。由于该切箔机在切刀深度控制结构的设计上存在着缺陷，无法满足生产高性能铝电解电容器产品的需要。该种切箔机的切刀深度控制结构主要存在着以下的不足：

1.切刀深度控制不准确，因为主要靠操作人员目测进行调整。

2.切刀深度调整座设计不合理，仅靠一个单侧限位座（左位）采用人工手动的方式来调整切刀深度。由于上刀轴分别由上刀左支座及上刀右支座支撑而作整体动作，因为只采用左侧的单边调整，难以使切刀深度得到精准控制。同时，由于该结构制造精度不够，累积误差较大。加之左、右支座相对于下刀轴的平衡度也是完全靠人工感觉来调整，也存在一定误差。

3.在铝箔裁切过程中，用于防止上刀轴跳动采用悬臂结构的锁定装置，其工作状态极不稳定，必须由经验丰富的操作人员手动控制来操作。一旦这种控制操作准确，切箔机将产生“跳刀”- 即由切刀深度控制过浅所致，或者“大折痕毛刺”- 即由切刀深度控制过深所致。

因此，由于这种切箔机的切刀深度控制结构设计的不合理，导致切刀深度控制不精准，最终造成裁切后的铝箔条边缘毛刺超标，直接影响铝电解电容器产品的质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构，完全抛弃了原有的依靠经验、目测和手动调整的切刀控制结构，改用新设计的切刀深度自动控制结构。同时，对切刀因磨损而进行修磨次数做了准确设计与修正，保证了切刀深度的精准控制。因此，本发明不仅使作业员易于对切刀深度进行精准控制操作，使铝箔裁切毛刺在可控制范围之内，而且节省了操作时间，提高了生产效率和产品质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构，包括上刀轴和限退压板，所述上刀轴左右两侧分别固定有上刀左支座、上刀右支座，还包括上刀左限位块规、上刀右限位块规、左悬臂锁定装置和右悬臂锁定装置，所述上刀左限位块规和上刀右限位块规分别固定在上刀轴的左右两端，所述限退压板两侧分别安装有左支架、右支架，所述上刀左支座、上刀右支座下侧安装在限退压板上，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的上端分别与上刀左支座、上刀右支座连接，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的下端分别与左支架、右支架连接。

进一步地，所述上刀轴左右两端为轴承端，所述上刀左限位块规和上刀右限位块规分别安装在轴承端上。

进一步地，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的上端与上刀左支座、上刀右支座的上侧铰接，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的下端分别与左支架、右支架的下侧铰接。