[发明专利]一种烟气半干法脱硫装置及方法

说明书

本发明公开了一种烟气半干法脱硫装置及方法，包括外壳组件、脱硫组件、除尘组件、风扇和沉淀槽，外壳组件包括壳体、进气管和出气管，进气管和壳体固定连接并伸入壳体内，出气管与壳体固定连接并远离进气管，脱硫组件包括脱硫剂箱和第一喷头，第一喷头和脱硫剂箱固定连接，并伸入进气管内，风扇与壳体固定连接，并穿过进气管，除尘组件包括引风管和气泵，引风管与壳体固定连接，气泵和引风管固定连接，进气管内脱硫剂和烟气混合，然后经过风扇吹出，生成的固体颗粒因离心力向外运动，通过气泵气流向下引入沉淀槽内沉淀，纯净空气由出气管排出，无需再次加热，从而减少生产成本。

技术领域

本发明涉及脱硫设备领域，尤其涉及一种烟气半干法脱硫装置及方法。

背景技术

在火力发电的过程中，燃烧煤炭会产生大量的硫氧化物，这些硫氧化物易溶于水，它与水滴、粉尘并存于大气中，由于颗粒物(包括液态的与固态的)中铁、锰等起催化氧化作用，而形成硫酸雾，严重时会发生煤烟型烟雾事件，如伦敦烟雾事件，或造成酸性降雨，因此必须控制硫氧化物的排放。

当前采用的技术中，中国的火电厂、钢厂，90％以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程，这种工艺处理后的气体温度低，需要再次加热才能排出，这需要大量的能量消耗，并且还要经常维护供能设备，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气半干法脱硫装置及方法，旨在解决现有技术处理后的气体温度低需要加热造成生产成本增加的问题。

为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种烟气半干法脱硫装置，包括外壳组件、脱硫组件、除尘组件和沉淀槽，所述外壳组件包括壳体、进气管和出气管，所述壳体具有风孔、除尘孔和安装孔，所述除尘孔的数量有多个，并位于所述壳体靠近所述安装孔的一侧，所述风孔的数量有多个，并位于所述壳体远离所述除尘孔的一侧，所述进气管与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的安装孔内，所述脱硫组件包括脱硫剂箱和第一喷头，所述第一喷头与所述进气管固定连接，并穿过所述进气管，所述脱硫剂箱与所述第一喷头固定连接，且连通，并位于所述进气管的一侧，所述风扇与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述进气管的一侧，所述除尘组件包括引风管和气泵，所述引风管与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述风孔的一侧，所述气泵与所述引风管固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述沉淀槽与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述除尘孔的一侧，所述出气管与所述壳体连通，并位于所述壳体靠近所述风孔的一侧。

其中，所述烟气半干法脱硫装置还包括雾化组件，所述雾化组件包括水箱和多个第二喷头，所述水箱与所述壳体固定连接，并位于靠近所述进气管的一侧，所述第二喷头与所述进气管和所述水箱连通。

其中，所述进气管包括进气管主体和叶片，所述叶片的数量有多个，多个所述叶片与所述进气管主体转动连接，并位于所述进气管主体内。

其中，所述沉淀槽包括沉淀槽本体和第一挡环，所述壳体具有通气孔，所述通气孔位于多个所述除尘孔中间，所述沉淀槽本体所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述除尘孔的一侧，所述第一挡环与所述壳体固定连接，并位于所述通气孔处。

其中，所述沉淀槽还包括挡板，所述沉淀槽本体具有第一通孔，所述挡板与所述沉淀槽本体转动连接，并位于所述第一通孔处。

其中，所述第一挡环包括第一挡环本体和半圆环，所述第一挡环本体与所述壳体固定连接，并位于靠近所述通气孔处，所述半圆环与所述第一挡环本体固定连接，并位于所述第一挡环本体远离所述壳体的一侧。

其中，所述外壳组件还包括第二挡环，所述第二挡环与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述第一挡环的一侧

其中，所述风孔与地面倾斜角度位于45°～60°之间。