[发明专利]一种晶硅电池片的切割方法

权利要求书

1.一种晶硅电池片的切割方法，其特征在于，采用以下工艺步骤：

（1）抓取电池片：

抓取电池片放置测试的传送导轨上，电池片流入单片测试工作台；

（2）筛选电池片：

对电池片进行测试筛选，测试合格的电池片流入下个传送导轨上；

（3）定位电池片：

传送导轨将电池片送至预切割工作台，工作台对电池片进行定位；

（4）激光热熔开槽：

定位完成后，预切割工作台的电池沿切割轨迹以速度V1进行流过，同时激光对电池片表面沿切割轨迹进行热熔开槽；

（5）电池片背面加热同时正面降温：

已经完成切割轨迹开槽的电池流入冷热光速切割台，此时冷光束对电池片正面在切割路径起点进行冷却，同时激光束对电池片背面的切割路径起点进行加热，制冷光束点在前，加热光束点在后，此时电池片沿切割路径按V2速度流下，在流下过程中完成整个切割；

（6）完成自我切片：

在上下冷热光束共同作用下，电池片沿切割路径流过，电池片的上表面因高温形成内部压应力，电池片下表面因低温形成内部拉应力，在内外应力差的环境下，晶硅电池片实现自我切片，对切割完成的各电池小分片进行抓取入盒或使用。

2.根据权利要求1所述的一种晶硅电池片的切割方法，其特征在于，步骤4中，其中热熔开槽的槽深不超过晶硅电池片厚度的5%，槽宽不超过30μm，速度V1为：160±5mm/s。

3.根据权利要求1所述的一种晶硅电池片的切割方法，其特征在于，步骤5中沿切割路径上冷热聚点的间距为20~30μm，速度V2为：110±5mm/s。

4.根据权利要求1所述的一种晶硅电池片的切割方法，其特征在于，步骤5中电池片背面采用激光束加热的激光束汇聚的点直径不超过20μm；

电池片正面制冷光束采用液氮或制冷设备对其进行定点急冷。