[发明专利]一种煤矿筛分装置

说明书

本发明公开了一种煤矿筛分装置，壳体腔内从上到下依次设有分离辊、集料斗和筛体，分离辊左端和右端均贯穿壳体，且在左端和右端上套设有偏心轮，分离辊的右端还依次套设有从动皮带轮和摆动轮，分离辊上方对应位置的壳体上固定连接上导料杆，分离辊下方对应位置的壳体上固定连接下导料杆，转动杆均与上导料杆和下导料杆相互交错，集料斗置于分离辊下方，集料斗剖面呈漏斗状，筛体置于集料斗下方，筛体倾斜设置，筛体一端铰接在壳体腔内，筛体另一端贯穿壳体，置于壳体腔外的筛体两侧安装有耳座，耳座上铰接支架，支架均与连杆铰接，连杆铰接在摆杆上。本发明优点有：便于分类，防堵塞，工作效率高和避免筛体造成损坏。

技术领域

本发明属于煤矿筛分技术领域，具体涉及一种煤矿筛分装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿；当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；我国绝大部分煤矿属于井工煤矿；现有的煤矿筛分装置大多性能单一，在对矿石进行筛分时，投入的矿石直接置于筛网上方，大的矿石在自身重力的作用下容易损坏筛网，严重影响加工进度；同时矿石不能有效的进行分类易造成堵塞。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种便于分类、防堵塞、工作效率高和避免筛体造成损坏的煤矿筛分装置

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种煤矿筛分装置，包括壳体，所述壳体腔内从上到下依次设有分离辊、集料斗和筛体，所述分离辊通过两端呈水平状转动连接在所述壳体上，所述分离辊左端和右端均贯穿所述壳体，且在左端和右端上套设有偏心轮，所述分离辊的右端还依次套设有从动皮带轮和摆动轮，所述从动皮带轮皮带连接主动皮带轮，所述主动皮带轮套设在电机的输出端上，所述电机安装在所述壳体顶部，所述摆动轮上设有摆杆，所述分离辊上均匀分布设有转动杆，所述分离辊上方对应位置的所述壳体上固定连接上导料杆，所述上导料杆倾斜设置，且沿所述分离辊轴线延伸方向均匀分布，所述分离辊下方对应位置的所述壳体上固定连接下导料杆，所述下导料杆倾斜设置，且沿所述分离辊轴线延伸方向均匀分布，所述转动杆均与所述上导料杆和所述下导料杆相互交错，所述上导料杆对应位置的所述壳体顶部设有进料斗，所述下导料杆对应位置的所述壳体侧部设有排料口，所述排料口对应位置处的所述壳体上安装有接料箱，所述集料斗置于所述分离辊下方，所述集料斗侧面靠近顶部位置对称设有一组承压杆，所述承压杆对应位置的所述壳体上均设有缓冲开口，所述承压杆穿过所述缓冲开口且在端部转动套设有滑轮，所述滑轮与所述偏心轮啮合，所述承压杆与所述缓冲开口接触面之间的所述承压杆侧部设有导向杆，所述承压杆与所述缓冲开口接触面之间的所述缓冲开口侧部设有导向槽，所述导向杆置于所述导向槽中，所述承压杆与所述缓冲开口底部之间设有缓冲弹簧，所述筛体置于所述集料斗下方，所述筛体倾斜设置，所述筛体一端铰接在所述壳体腔内，所述筛体另一端贯穿所述壳体，置于所述壳体腔外的所述筛体两侧安装有耳座，所述耳座上铰接支架，所述支架均与连杆铰接，所述连杆铰接在所述摆杆上。

本发明进一步的改进在于，所述壳体侧部靠近底端位置设有清杂门。

本发明进一步的改进在于，所述集料斗剖面呈漏斗状。

与现有技术相比，本发明的优点是：

小的矿石通过间隔设置的导料杆之间的间隙进入到集料斗中，大的矿石置于上导料杆上方，随着分离辊的转动，其上的转动杆能够携带着大的矿石转动，大的矿石会在自身重力的作用下通过排料口收集在接料箱中；进入到集料斗中的小的矿石在集料斗上下摆动的作用下，能够通过底部排出到筛体中，小的矿石在筛体上下摆动的作用下把混合在内的沙土等杂质收集在壳体底部；通过清杂门便于清理壳体底部的沙土等杂质。

附图说明

图1为本发明一种煤矿筛分装置的结构示意主视图；