[发明专利]一种桥梁钢及其冶炼方法有效
申请号: | 202010399140.6 | 申请日: | 2020-05-12 |
公开(公告)号: | CN111647804B | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 初仁生;李战军;刘金刚;李海波;朱国森;邓小旋;张宏艳;郝宁;王东柱 | 申请(专利权)人: | 首钢集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/10 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 房德权 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 桥梁 及其 冶炼 方法 | ||
本发明公开了一种桥梁钢及其冶炼方法,所述桥梁钢由如下质量分数的化学成分组成:C:0.14~0.17%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.4~1.6%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al:0.025~0.045%,T.O≤0.0020%,RE:0.0060~0.0100%,Ca:0.0010~0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述RE与所述Ca的质量分数的比值为3~8。将稀土处理和钙处理相结合,可将钢中的大尺寸夹杂物打断成类球形,从而使钢液中的夹杂物变成细小弥散的夹杂物,进而提高了桥梁钢的低温冲击韧性。
技术领域
本发明属于炼钢技术领域,特别涉及一种桥梁钢及其冶炼方法。
背景技术
近年来,我国桥梁建设项目无论在跨度上还是在建设规模上,都实现了重大的突破。随着长距离特大桥梁制造技术的不断发展,桥梁跨度的增加,导致对宽规格桥梁钢板的需求日益增加。
现阶段,桥梁钢的冶炼工艺是转炉出钢-LF精炼-RH精炼-钙处理-板坯连铸,LF精炼脱硫,RH精炼脱气,钙处理使夹杂物变性。采用这种钙处理工艺进行冶炼,可以使三氧化二铝夹杂物变性成低熔点的钙铝酸盐夹杂物,将钢水浇铸后的板坯轧制后检测发现,钙铝酸盐夹杂物尺寸大,使钢板性能不稳定。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种桥梁钢及其冶炼方法,以解决现有技术中钙处理使夹杂物变性所造成的轧后钢板中夹杂物尺寸大,钢板性能不稳定的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
本发明实施例提供了一种桥梁钢,所述桥梁钢由如下质量分数的化学成分组成:C:0.14~0.17%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.4~1.6%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al:0.025~0.045%,T.O≤0.0020%,RE:0.0060~0.0100%,Ca:0.0010~0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质;
所述RE与所述Ca的质量分数的比值为3~8。
进一步地,所述RE与所述Ca的质量分数之和≤0.010%。
进一步地,所述RE为如下至少一种:La、Ce、Y。
进一步地,所述桥梁钢的厚度为150~400mm。
另一方面,本发明实施例提供了一种上述的桥梁钢的冶炼方法,所述方法包括,对铁水进行转炉冶炼,获得钢液;
向所述钢液中依次加入稀土合金和钙线,获得桥梁钢钢液;所述桥梁钢钢液中,各化学组分及化学组分的质量分数为:C:0.14~0.17%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.4~1.6%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al:0.025~0.045%,T.O≤0.0020%,RE:0.0060~0.0100%,Ca:0.0010~0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质;
所述RE与所述Ca的质量分数的比值为3~8;
将所述桥梁钢钢液进行连铸,获得桥梁钢;
进一步地,所述转炉冶炼终点碳和硫的质量分数分别为C:0.06~0.08%和S≤0.010%。
进一步地,所述对铁水进行转炉冶炼,获得钢液,包括,
对铁水进行转炉冶炼和LF精炼,获得钢液。
进一步地,所述转炉冶炼结束后,对所述转炉冶炼后的铁水进行出钢,所述出钢中,进行脱氧,使所述出钢后的铁水中氧的质量分数≤0.0020%。
进一步地,所述向所述钢液中依次加入稀土合金和钙线,获得桥梁钢钢液,包括,
向所述钢液中加入稀土合金进行稀土处理;
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