[发明专利]一种用于电镀废水的回收工艺

说明书

本发明公开一种用于电镀废水的回收工艺，本发明通过采用电解装置对电解后的浓水中的贵金属进行提取回收，可以使回收工艺中的废水排放基本为零，大大减少了污水处理的成本，使得该电镀废水的回收工艺可大幅度降低生产成本，并可提取回收出纯度高、价值高的贵金属，从而最大限度的实现了对电镀废水资源的综合性回收利用，解决现有技术中电镀废水回收工艺中的大量贵金属被浪费，无法回收处理的技术问题，解决现有技术中电镀废水预处理工艺中废水无法与碱充分接触，进而导致整个工艺中的电镀废水无法充分中和的技术问题。

技术领域

本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种用于电镀废水的回收工艺。

背景技术

电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

专利文件(201610410261.X)公开了一种电镀废水回收工艺，该电镀废水回收工艺得到的固体过滤物以及第二段废液，固体过滤过滤物经过烘干后打包，经过检测，固体过滤物含有大量的氢氧化铜，可回收利用，降低了成本，利于可持续发展，但是该电镀废水回收工艺中的大量贵金属被浪费，无法进行回收处理。同时现有电镀废水预处理工艺中的废水预处理时的中和速度不高，导致整个电镀废水回收工艺的处理效率不高，同时在电镀废水预处理工艺中的废水无法与碱充分接触，进而导致整个工艺中的电镀废水无法充分中和。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电镀废水的回收工艺，解决以下技术问题：(1)通过采用电解装置对电解后的浓水中的贵金属进行提取回收，可以使回收工艺中的废水排放基本为零，大大减少了污水处理的成本，使得该电镀废水的回收工艺可大幅度降低生产成本，并可提取回收出纯度高、价值高的贵金属，从而最大限度的实现了对电镀废水资源的综合性回收利用，解决现有技术中电镀废水回收工艺中的大量贵金属被浪费，无法回收处理的技术问题；(2)通过中和装置内通过添碱斗添加碱，开启加热油泵，加热油泵分别通过进油管和回油管对蛇形管循环供给热油，进而蛇形管对中和箱内的废水进行加热，该加碱装置通过蛇形管对中和过程中的废水进行加热，蛇形管与废水充分接触，促进电镀废水的酸碱中和速度，解决现有技术中电镀废水预处理工艺中的废水预处理时的中和速度不高，导致整个电镀废水回收工艺的处理效率不高的技术问题；(3)通过中和装置中驱动电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第一连接管转动，第一连接管通过第一旋转接头与进油管发生旋转，第二连接管通过第二旋转接头与回油管发生旋转，第一连接管、第二连接管分别通过第一衔接套、第二衔接套带动蛇形管转动，蛇形管对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯对废水进行消毒，中和后打开出水管上的开关阀，废水穿过过滤网，从出水管处引出，解决现有技术中电镀废水预处理工艺中废水无法与碱充分接触，进而导致整个工艺中的电镀废水无法充分中和的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于电镀废水的回收工艺，包括如下步骤：

步骤一：将电镀废水从中和装置的进水管引入中和箱内，通过添碱斗添加碱，开启加热油泵，加热油泵分别通过进油管和回油管对蛇形管循环供给热油，进而蛇形管对中和箱内的电镀废水进行加热，驱动电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第一连接管转动，第一连接管通过第一旋转接头与进油管发生旋转，第二连接管通过第二旋转接头与回油管发生旋转，第一连接管、第二连接管分别通过第一衔接套、第二衔接套带动蛇形管转动，蛇形管对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯对废水进行消毒，中和后打开出水管上的开关阀，废水穿过过滤网，从出水管进入原水收集池内；