[发明专利]一种降低烧嘴堵塞率的合金烘烤方法

说明书

本发明公开了一种降低烧嘴堵塞率的合金烘烤方法，所述方法包括，向待烘烤的合金下方铺设废钢；通过烧嘴对所述废钢进行加热，同时所述加热的废钢热量传递给所述待烘烤的合金，获得烘烤合金；将所述烘烤合金加入待冶炼钢液中；所述废钢和所述待烘烤的合金质量比值为0.01～0.5。采用本发明的合金烘烤方法，可以提高烘烤料层的通透性，降低烧嘴堵塞率，合金烘烤温度均匀，烘烤温度更高，降低烘烤时间，生产效率高，降低合金化钢液温降。

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，特别涉及一种降低烧嘴堵塞率的合金烘烤方法。

背景技术

炼钢是将铁水、废钢、合金、石灰和氧气等原料，经过冶炼获得成分合格的钢液。在炼钢的过程中，需要吹氧脱碳，脱碳过程是强放热过程，放出的热量可以增加钢液的温度，可以保证钢液有一定的过热度，使连铸顺利进行。在炼钢的过程需要调整合金成分，因此也需要向钢液内加入合金，实现合金化，从而调整钢液成分。而合金因为有一定的水分含量会影响钢液质量，同时会增加钢液温降，影响生产效率，因此合金在使用前，要先进行烘烤后再使用。

近年来，合金烘烤工艺在钢的冶炼过程中已经得到非常普遍的应用，此举对提高钢材成品质量、降低冶炼成本发挥着重要作用。尤其对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钒铁等合金炉料进行脱水烘烤，使合金达到要求温度，能满足炼钢工艺要求，实现缩短冶炼时间，提高钢材质量的目的。

目前钢铁企业合金料烘烤常用的烘烤方式是在铁合金料仓底部安装烧嘴，通过烧嘴燃烧的火焰达到烘烤目的。但实际生产过程中，烧嘴常常堵塞，导致加热效率低。

以往专利侧重于烘烤设备的改造和烘烤装置的设计，例如专利号CN109913617A：一种炼钢合金在线烘烤方法，在合金烘烤炉的炉体上设置沿炉体周向的切线方向的燃烧器；专利号CN103913056A：合金烘烤方法，将热风炉中的800～1000℃高温烟气引入混风罐的设计操作。以上方法都涉及到装备改造，投资、钢厂场地和设备的需求都得满足，往往难度较大。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种降低烧嘴堵塞率的合金烘烤方法，以解决现有技术中合金烘烤中，烧嘴易堵塞的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明实施例提供了一种降低烧嘴堵塞率的合金烘烤方法，所述方法包括，

向待烘烤的合金下方铺设废钢；

对所述烘烤料层的废钢面进行烘烤，获得烘烤物料；

通过烧嘴对所述废钢进行加热，同时所述加热的废钢热量传递给所述待烘烤的合金，获得烘烤合金；

将所述烘烤合金加入待冶炼钢液中；

所述废钢和所述待烘烤合金的质量比值为0.01～0.5。

进一步地，所述废钢的长度为10～1000mm，所述废钢的宽度为5～500mm，所述废钢的高度为0.5～300mm。

进一步地，所述合金的粒度为20～300mm。

进一步地，所述将所述烘烤合金加入待冶炼钢液中；所述废钢和所述待烘烤的合金质量比值为0.01～0.5，包括，

将所述烘烤合金加入转炉内的钢液中进行冶炼；

所述废钢和所述待烘烤的合金质量比值为0.1～0.5。

进一步地，所述将所述烘烤合金加入待冶炼钢液中；所述废钢和所述待烘烤的合金质量比值为0.01～0.5，包括，

将所述烘烤合金加入转炉出钢钢液中进行冶炼；

所述废钢和所述待烘烤的合金质量比值为0.01～0.1。

进一步地，所述烘烤时间为1～6h。