[发明专利]用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备

权利要求书

1.用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备，包括机架(1)、张紧辊组(2)、驱动辊组(3)、切割装置(4)、偏移装置(5)、承压辊(6)和限位瓦(7)，其特征在于：

所述的机架(1)前侧面敞开，机架(1)的左侧壁、右侧壁和后侧壁均开有若干个通孔；所述的张紧辊组(2)为圆柱形，张紧辊组(2)安装在机架(1)前部，张紧辊组(2)的数量为若干个；所述的驱动辊组(3)设置在机架(1)的中部，驱动辊组(3)包括一号电机(31)、皮带轮组(32)和牵引辊(33)，所述的一号电机(31)安装在机架(1)的侧面；所述的牵引辊(33)设置在机架(1)中部的通孔中，牵引辊(33)的数量为二，这两个牵引辊(33)上下分布且彼此轮面相切，其中一个牵引辊(33)的一端从机架(1)侧壁穿过；所述皮带轮组(32)包括通过皮带联接的两个带轮，其中一个带轮与一号电机(31)联接，另一个带轮联接到牵引辊(33)穿过机架(1)侧壁的一端上；

所述的切割装置(4)设置在机架(1)的后部，切割装置(4)包括二号电机(41)、齿轮组(42)、切辊(43)和套筒(44)，所述的二号电机(41)倾斜安装在机架(1)的左侧；所述的套筒(44)数量为二，这两个套筒(44)分别通过轴承倾斜设置在机架(1)左右侧壁中，且这两个套筒(44)的轴心共线，套筒(44)内壁上设置有槽；所述的齿轮组(42)包括两个啮合齿轮，其中的一个齿轮和二号电机(41)联接，另一个齿轮设置在套筒(44)端部；所述的切辊(43)两端分别设置在机架(1)左右两侧的套筒(44)中，切辊(43)的两端设置有键，该键与套筒(44)内壁的槽滑动连接，切辊(43)的右端开有一个环形槽，所述的切辊(43)上设置有若干个螺旋的刀刃，且这些刀刃之间的间距相等；

所述的偏移装置(5)设置在机架(1)的后部，偏移装置(5)包括三号电机(51)、二号齿轮组(52)、曲柄滑块(53)、滚动轴承(54)和弹簧(55)，所述的三号电机(51)安装在机架(1)的右侧；所述的二号齿轮组(52)包括两个啮合的齿轮，其中的一个齿轮联接到三号电机(51)上，另一个齿轮和曲柄滑块(53)的曲柄联接；所述的曲柄滑块(53)的滑块中间开有一个圆孔，曲柄滑块(53)通过该圆孔套在切辊(43)的右端；所述的滚动轴承(54)设置在切辊(43)的环形槽中；所述的弹簧(55)一端固定在曲柄滑块(53)的滑块上，该弹簧(55)的另一端固定在滚动轴承(54)的外圈上；

所述的承压辊(6)平行设置在切辊(43)的下方，承压辊(6)为圆柱形，且承压辊(6)的轮面和切辊(43)相切；所述的限位瓦(7)设置在承压辊(6)和牵引辊(33)之间，且限位瓦(7)上设置有若干个通孔。

2.根据权利要求1所述的用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备，其特征在于：所述切辊(43)与钢丝接触部位的刀刃垂直于该钢丝。

3.根据权利要求1所述的用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备，其特征在于：所述二号齿轮组(52)中两个啮合的齿轮，其中与三号电机(51)相连的齿轮直径小于该二号齿轮组(52)中另一个齿轮的直径。

4.根据权利要求1所述的用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备，其特征在于：所述限位瓦(7)的通孔正对着切辊(43)的刀刃和承压辊(6)轮面的相切处，所述限位瓦(7)与切辊(43)之间的近距离范围为2.5-5mm。

5.根据权利要求1所述的用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备，其特征在于：所述限位瓦(7)的上下两面均为圆弧形，且这两个圆弧的圆心分别位于切辊(43)和承压辊(6)的轴心上。

6.根据权利要求1所述的用于抛丸磨料加工的钢丝切丸设备，其特征在于：所述限位瓦(7)上的通孔远离切辊(43)的一端呈圆锥形。