[发明专利]一种七辊矫直机

说明书

一种七辊矫直机，用于冶金行业中的带钢生产。上机架前端两侧通过油缸与下机架上的入口偏心轴连接，上机架后端两侧通过摆动架与下机架上的出口偏心轴连接。本发明减速电机分别与入口偏心轴和出口偏心轴直联，直接驱动入口偏心轴和出口偏心轴，就能实现上矫直辊压下量调整，编码器可直接检测偏心轴旋转角度，根据偏心轴与偏心轴颈中心距，乘以偏心轴旋转角度的正弦函数，电气控制系统可实时得到精准压下量数值，每根上矫直辊无需做相应调整，即可为上矫直辊提供精准压下量来消除带钢头部上翘；铰接的上机架结构可以通过油缸快速打开与闭合，以助带钢后续的穿带顺利进行及矫直机检修。结构简单，自动化程度及生产效率非常高，检修及维护方便。

技术领域

本发明涉及冶金行业中的带钢生产技术领域，具体是一种七辊矫直机。

背景技术

七辊矫直机是带钢冷轧、镀锌、连退生产线的重要设备之一，用于保证钢卷平稳开卷并对钢卷的头尾折直，以助带钢后续的穿带顺利进行；拆卷快结束时，操作七辊矫直机折直钢卷尾部，防止板尾击打、损伤设备。现有的七辊矫直机采用升降机来调整上矫直辊的压下量，采用油缸驱动下矫直辊快速升降，每根上矫直辊都需配置两台蜗轮丝杆升降机，一台减速电机和两根联轴器，加工及装配难度很大，制造成本较高，根据不同的来料厚度和板形，每根上矫直辊都要进行相应调整，电控复杂，操作繁琐，生产效率低。检修时，如果更换矫直辊，需要将七辊矫直机解体才能拆下矫直辊，停机时间很长，严重影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种七辊矫直机，以使上矫直辊可以整体调整姿态并能快速打开，检修非常方便快捷。

为实现上述发明目的，本发明包括主机和传动装置；上机架的前端两侧通过油缸与下机架上的入口偏心轴连接，上机架的后端两侧通过摆动架与下机架上的出口偏心轴连接；控制油缸的活塞杆伸缩，可将上机架快速打开与闭合，减速电机驱动入口偏心轴和出口偏心轴转动，可实现上机架和上矫直辊的压下量调整。

所述上机架上装有三根上矫直辊，每根上矫直辊的两侧带有轴承座，各轴承座分别与上机架的上底板用螺钉固定，上机架后端的两侧设有安全挂架；下机架上装有四根下矫直辊，每根下矫直辊的两侧带有轴承座，各轴承座分别与下机架的下底板用螺钉固定，下机架后端的两侧设有安全销，导板固定在下机架的前端；减速电机的传动轴采用半空轴，入口偏心轴的输入端与输出端带有偏心轴颈，偏心轴颈上装有铜套，油缸的活塞杆端与连接座连接，连接座与底座用螺栓连接在铜套的外圆，油缸的缸筒端与上机架两侧的耳部铰接，入口偏心轴的输入端套装在减速电机半空轴内侧，编码器的输入轴套装在减速电机半空轴的外侧；出口偏心轴的输入端与输出端带有偏心轴颈，偏心轴颈上装有铜套，连杆的耳部与上机架两侧摆动架的一端铰接，连杆与底座用螺栓连接在铜套的外圆，出口偏心轴的输入端套装在减速电机半空轴内侧，编码器的输入轴套装在减速电机半空轴的外侧，上机架两侧摆动架的另一端与下机架两侧耳部铰接。

所述传动装置固定在底座上，主电机经联轴器、齿轮分配箱、万向联轴器与上矫直辊、下矫直辊连接。

本发明与现有技术相比，最明显的特点是取消了主机上原有的蜗轮丝杆升降机以及联轴器，减速电机分别与入口偏心轴和出口偏心轴直联，直接驱动入口偏心轴和出口偏心轴，就能实现上矫直辊的压下量调整，编码器可直接检测偏心轴的旋转角度，根据偏心轴与偏心轴颈的中心距，乘以偏心轴旋转角度的正弦函数，电气控制系统可实时得到精准的压下量数值，每根上矫直辊无需做相应调整，即可为上矫直辊提供精准的压下量来消除带钢头部的上翘；铰接的上机架结构可以通过油缸快速打开与闭合，以助带钢后续的穿带顺利进行，并且，还可控制油缸的活塞杆伸出，将上机架打开角度超过90°，即可更换或维修矫直辊等部件，检修及维护更加方便快捷。结构简单，自动化程度及生产效率非常高。

附图说明

图1是本发明的结构简图。

图2是图1的检修示意图。

图3是图1的上机架姿态调整机构结构简图。