[发明专利]旋转供料器叶轮耐磨层激光熔覆装置

说明书

本发明公开了旋转供料器叶轮耐磨层激光熔覆装置，属于旋转供料器技术领域。旋转供料器叶轮耐磨层激光熔覆装置，包括叶轮件、金属耐磨层，还包括：放置架，用于放置所述叶轮件；立杆，固定连接在所述放置架上；正反转丝杆，转动连接在所述放置架上；上放置板，螺纹连接在所述正反转丝杆的上端；其中，所述上放置板下端固定连接有与所述叶轮件相匹配的激光熔覆件；下放置板，螺纹连接在所述正反转丝杆的下端；夹板，滑动连接在所述立杆上；本发明中通过激光熔覆件的设置，使得焊接的更美观，焊接效率高、质量好，且通过多组固定装置的设置，能够防止在激光熔覆过程中叶轮件转动，提高了工作环境的质量，进一步提高了叶轮件的质量。

技术领域

本发明涉及旋转供料器技术领域，尤其涉及旋转供料器叶轮耐磨层激光熔覆装置。

背景技术

旋转供料器又称旋转阀，星形下料器，通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设有均压排气口，可将叶轮回转带来高压气体从此排走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落，对压送式，吸送式气力输送系统，旋转供料器式主要的组成部件之一，他可以均与而连续的向熟料管内供料，而在系统的分离，收尘部。

现有的为了提高叶轮的使用寿命，多在叶轮上焊接有金属质地的耐磨层，但是现有的焊接多是采用人工手动焊接的方式，焊接效率低，劳动力大，且人工焊接不便于控制堆焊的厚度，焊接精度低，影响焊接的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的旋转供料器叶轮耐磨层激光熔覆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

旋转供料器叶轮耐磨层激光熔覆装置，包括叶轮件、金属耐磨层，还包括：放置架，用于放置所述叶轮件；立杆，固定连接在所述放置架上；正反转丝杆，转动连接在所述放置架上；上放置板，螺纹连接在所述正反转丝杆的上端；其中，所述上放置板下端固定连接有与所述叶轮件相匹配的激光熔覆件；下放置板，螺纹连接在所述正反转丝杆的下端；其中，所述下放置板上固定连接有用于固定所述叶轮件的顶杆；夹板，滑动连接在所述立杆上，用于夹紧金属耐磨层、叶轮件；其中，所述下放置板用于压紧夹板。

优选的，所述正反转丝杆的上端固定连接有驱动电机。

优选的，所述正反转丝杆的上端还固定连接有转盘。

优选的，所述立杆上滑动连接有滑动板，所述夹板滑动连接在滑动板上，所述滑动板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑动板的一端固定连接在夹板上。

优选的，所述滑动板上转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动板的一端转动连接在滑动块上，所述滑动块滑动连接在立杆上，所述滑动块与下放置板相匹配。

优选的，所述滑动板上固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在立杆上。

优选的，所述顶杆设置有3-5组。

优选的，所述顶杆与叶轮件的相贴处设有缓冲垫。

优选的，所述叶轮件与放置架可拆卸相连。

与现有技术相比，本发明提供了旋转供料器叶轮耐磨层激光熔覆装置，具备以下有益效果：

1、该旋转供料器叶轮耐磨层激光熔覆装置， 使用者在使用时，先将叶轮件放置在放置架上并固定；

此时将叶轮件转动，使得叶片趋于水平状态；

控制正反转丝杆转动，使得上放置板下移，激光熔覆件位于叶片的上端，进而通过激光熔覆件能够对叶轮件及金属耐磨层焊接在一起，

正反转丝杆会使得下放置板上移，使得顶杆上移对叶片进行固定，防止在焊接过程中叶轮件发生晃动；