[发明专利]用于电力电容器加工的真空浸渍加工方法

说明书

本发明公开了用于电力电容器加工的真空浸渍加工方法，该用于电力电容器加工的真空浸渍加工方法包括以下几个步骤：首先准备工作，将需要加工的电力电容器进行组装，组装完成后进行预热，将其放置在浸渍缸内，而后将浸渍缸内的空气完全密封，处于真空状态即可，得到准备好的浸渍条件；本发明所述的真空浸渍加工方法，通过在预先加热、通过双重的加温，使得电容器中水分的蒸发效率提高，而且能彻底排除电容器中的水分和气体，从而节省能源，同时通过真空浸渍时使用的绝缘油，能够对电容起到很好的绝缘效果，绝缘材料耐高低温，使用寿命长，有效的提高了电容器的安全，也提高电容器的质量，操作工序简单，使用方便。

技术领域

本发明属于电容器加工技术领域，特别涉及用于电力电容器加工的真空浸渍加工方法。

背景技术

电力电容器，用于电力系统和电工设备的电容器。任意两块金属导体，中间用绝缘介质隔开，即构成一个电容器，电容器电容的大小，由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特性来决定。当电容器在交流电压下使用时，常以其无功功率表示电容器的容量，单位为乏或千乏；

而现有的电力电容器存在一定的弊端，传统的电容器在使用时电气性能不好，从而使得能源耗损大，同时电容器使用过程中耐高温效果不佳，使得使用时寿命寿命降低，给使用带来不便，为此，我们提出用于电力电容器加工的真空浸渍加工方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供用于电力电容器加工的真空浸渍加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

用于电力电容器加工的真空浸渍加工方法，该用于电力电容器加工的真空浸渍加工方法包括以下几个步骤：

步骤一、准备工作，将需要加工的电力电容器进行组装，组装完成后进行预热，将其放置在浸渍缸内，而后将浸渍缸内的空气完全密封，处于真空状态即可，得到准备好的浸渍条件；

步骤二、加温，将浸渍缸内的温度进行第一次加热，慢慢升温至50-70℃，时长为5-8h，而后静置40-60min，而后进行第二次加温，将温度再次慢慢升温至70-85℃，时长为6-8h，静置20-30min；得到加温的电容器；

步骤三、取出烘干，将得到的加温电容器取出，而后放置在烤箱中进行烘干，温度设置在80-100℃，时长为2-3h，冷却到20-30℃后取出，得到干燥的电容器；

步骤四、浸渍，将得到干燥的电容器灌入再次放置在浸渍缸内，温度设置为35-50℃，当真空内气压达到0.3-0.5pa时，灌入绝缘油进行真空浸渍，时长为22-24h，而后静置，当电容器降温为35℃以下时，打开真空浸渍缸将其内部流入空气，取出备用，得到浸渍后的电容器；

步骤五、密封，而后将浸渍后的电容器通过塑壳进行封装，空隙处采用环氧树脂进行填充，得到密封效果好的电容器；

步骤六、检测，将得到密封效果好的电容器通过使用专业设备进行检测，检测其电压、绝缘电阻、电容量等一系列的各项参数，对比正常指标是否达标，即可完成电力电容器加工的真空浸渍加工方法，最终得到品质好的合格的电容器。

优选的，步骤二中加温处理时，真空浸渍缸内的真空度范围为9-10pa。

优选的，步骤四中浸渍处理时，当注入绝缘油时真空浸渍缸内的温度应逐渐升温至75-85℃。

优选的，步骤四中真空浸渍时，真空浸渍缸内的真空度保持在8-10pa。

优选的，步骤四中浸渍时，在真空浸渍缸中加温时绝缘油进行了脱水与隔绝空气。