[发明专利]基于电子辐照改性的钙钛矿薄膜光电器件的制备方法有效
申请号: | 202010400521.1 | 申请日: | 2020-05-13 |
公开(公告)号: | CN111640868B | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 杨伟光;郭辉;陈伟;王聪;黄璐;崔星煜 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | H01L51/42 | 分类号: | H01L51/42;H01L51/48;H01L51/00 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 电子 辐照 改性 钙钛矿 薄膜 光电 器件 制备 方法 | ||
1.一种基于电子辐照改性的钙钛矿薄膜光电器件的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.FTO导电玻璃的刻蚀与清洗:
a-1.在掺氟氧化锡(FTO)导电玻璃上进行刻蚀处理,先用胶带保护好器件有效区域和电极区域,然后用锌粉和去离子水稀释过的盐酸(HCl)刻蚀刚才贴胶带所露出的刻蚀槽部分,刻蚀槽宽度1.5mm,刻蚀时间为5-10s,之后擦去多余的锌粉和盐酸,撕下胶带,最终完成负电极和有效区域两者与正电极区域的隔离;
a-2.当在所述步骤a-1中FTO导电玻璃刻蚀完成后,先用去离子水超声清洗刻蚀好的FTO导电玻璃至少3次,每次不超过20分钟;然后用乙醇超声清洗FTO导电玻璃至少3次,每次不超过20分钟;再用丙酮超声清洗FTO导电玻璃至少3次,每次不超过20分钟;清洗完成后,用氩气将导电玻璃FTO吹干,得到洁净且干燥FTO导电玻璃基底;
b.制备TiO2致密层:
b-1.量取4-9ml无水乙醇,7-16μL浓度不低于37wt.%的浓度盐酸,磁力搅拌至少5分钟,保证溶液均匀混合,得到混合溶液;
b-2.称量0.42-0.68g钛酸四丁酯(TTIP)加入在所述步骤b-1中制备的混合溶液,磁力搅拌30分钟至溶液均匀,得到致密层溶液;
b-3.将在步骤a-2中得到的洁净且干燥FTO导电玻璃基底用胶带保护除有源区外的部分,并放在旋涂仪上,用滴管吸取在所述步骤b-2中制备的致密层溶液滴满所述FTO导电玻璃基底待涂区域;开启旋涂仪,先低速800rpm旋涂,持续8秒,再高速2500rpm旋涂,持续15秒;将旋涂好的FTO导电玻璃基底放入箱式电阻炉中,升温曲线设定为15分钟升至150℃,保温30分钟,然后经过15分钟升至300℃,保温30分钟,最后再经过15分钟升至500℃,保温30-60min,在退火结束后冷却至室温,在FTO导电玻璃基底的有效区域得到均匀的TiO2致密层,得到结合TiO2致密层的基片;
c.四氯化钛处理TiO2致密层:
c-1.量取100ml去离子水放入冰箱中形成冰水混合浴,用移液枪吸取400-440μL四氯化钛溶液缓慢滴入冰水混合浴中,防止四氯化钛过快水解,然后用玻璃棒搅拌均匀,备用;
c-2.将步骤b-3中制备好的结合TiO2致密层的基片放入在所述步骤c-1中准备的四氯化钛溶液中,混合均匀,然后在室温时,整体放入恒温水浴加热仪中,加热至75℃恒温20-40分钟,进行反应;
c-3.取出在所述步骤c-2中反应完全的基片,用去离子水冲洗基片表面,除去多余的溶液,然后放入70℃烘箱烘干,将烘干的基片放入箱式电阻炉在500℃进行退火;
d.电子辐照改性制备钙钛矿薄膜:
d-1.称量不同摩尔比的碘化铅(PbI2)、氯化铅(PbCl2)作为复合卤化铅,将复合卤化铅溶解在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和二甲基亚砜(DMSO)的混合溶液中,静置放在加热板上,直至溶液中无明显沉淀物;
d-2.利用直线电子加速器,对在所述步骤d-1中配制的待处理溶液进行电子辐照处理,辐照环境采用常温和常压条件,辐照方式采用来回扫描式,优选辐照剂量为20-60kGy;将辐照后的前驱体溶液放在加热板上搅拌溶解至少12h至溶液澄清,得到前驱体溶液;
d-3.用胶带贴在步骤c-3制备好的基片上,留出器件的有源区,并放入手套箱中;将基片固定在旋涂仪上,在待涂区滴加在所述步骤d-2中的前驱体溶液,然后以不低于2500rpm的转速旋涂,持续至少25秒;将旋涂好的基片放在75-80℃加热板上干燥15-30分钟,冷却至室温后备用;
d-4.称取9-12mg甲胺碘(CH3NH3I)加入到1ml的异丙醇(IPA)中,在在手套箱中室温下进行避光搅拌溶解,得到CH3NH3I溶液;用移液枪在所述步骤d-3中处理后的基片上继续滴加CH3NH3I溶液,薄膜颜色立刻由黄色变为红褐色,静置至前驱体反应完全,开启旋涂仪,以不低于3000rpm的转速旋涂20-40秒,形成均匀光滑的薄膜,最后放置在加热板上在100-110℃条件下退火处理,得到晶化后的钙钛矿薄膜;
e.旋涂2,2',7,7'-四[N,N-二(4-甲氧基苯基)氨基]-9,9'-螺二芴(Spiro-OMeTAD)空穴传输层:
e-1.称量1.7-1.9mol的锂盐(Li-TFSI)溶于1ml乙腈溶液,得到锂盐溶液;称量0.05-0.07mol Spiro-OMeTAD溶于1ml氯苯溶液,搅拌至溶液澄清;用移液枪滴入15-20μL上述锂盐溶液和28-30μL 4-叔丁基吡啶(TBP),来提高2,2',7,7'-四[N,N-二(4-甲氧基苯基)氨基]-9,9'-螺二芴的导电性,磁力搅拌至溶液均匀混合;
e-2.在所述步骤d-4中得到的基片上继续滴加40-50μL的在所述步骤e-1中制备的溶液,开启旋涂仪,以不低于5000rpm的转速旋涂持续20-40秒;将旋涂好的基片从手套箱中取出,放入干燥皿中干燥12小时以上,从而得到2,2',7,7'-四[N,N-二(4-甲氧基苯基)氨基]-9,9'-螺二芴(Spiro-OMeTAD)空穴传输层;
f.制备金属电极:
在所述步骤e-2中制备的空穴传输层上继续制备金属电极,从而完成钙钛矿薄膜光电器件的制备。
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