[发明专利]高效铣刀

说明书

本发明提出了高效铣刀，包括相交设置第一螺旋沟槽和第二螺旋沟槽，所述第一螺旋沟槽形成排列设置的周刃，所述第二螺旋沟槽为排屑槽，所述刀体的截面上排列的一组周刃为周刃组，所述周刃组的相邻周刃刃高设有高度差，本铣刀通过将相邻的周刃组的高度设置高度差，铣加工时，加工同样的电路板时，较低的周刃先接触到电路板，铣刀转动的过程中，较高的周刃能过补铣，即需铣刀铣电路板一次，即可达到预设精度，减少一个行程，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及刀具领域，尤其涉及高效铣刀。

背景技术

现有的电路板铣刀的刀刃通常是有钨钢制成，PCB所用的铣刀又叫锣刀,是在PCB后工序知(或压合捞外框)使用,主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户.即客户最终所需求的产品尺寸。

且一般包括两种刀型，单旋槽铣刀和双旋槽铣刀，单旋槽铣刀的槽用于切削和排屑，而双旋槽铣刀的两个螺旋槽一个用于排屑，另一个则形成周刀，如专利公告号为：CN2902543Y的发明公开的一种印刷电路板铣刀，其结构则是传统的左右旋槽的铣刀，当该种刀体在施工时，如处理一方形电路板，需要将表面进行铣加工时，要达到预定要求时，如图1和图2所示，通常是从左至右粗铣一遍，再从回来精铣一遍，以保证达到预设精度，加工时间则增长，而要实现一次加工达到预设进度，是需要经验极为丰富的操作工来控制铣的程度的，实现率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了高效铣刀，包括相交设置第一螺旋沟槽和第二螺旋沟槽，所述第一螺旋沟槽形成排列设置的周刃，所述第二螺旋沟槽为排屑槽，所述刀体的截面上排列的一组周刃为周刃组，所述周刃组的相邻周刃刃高设有高度差。

优选的，所述周刃到刀体圆心的角度非均匀排列。

优选的，所述高度差为0.05mm～0.2mm。

优选的，所述周刃包括前刃和第一后刃。

优选的，所述周刃包括前刃、第一后刃、第二后刃。

一种高效铣刀，包括一螺旋槽，所述螺旋槽为切削槽，所述切削槽侧边设有周刃，其特征在于，所述周刃的高度沿刀体的延伸方向减小。

优选的，所述周刃到刀体圆心的角度非均匀排列。

优选的，所述刀体的周刃数为6，不同周刃到刀体截面圆心的角度为30°、40°、60°、100°、80°、50。

本发明提出的高效铣刀有以下有益效果：本铣刀通过将相邻的周刃组的高度设置高度差，铣加工时，加工同样的电路板时，较低的周刃先接触到电路板，铣刀转动的过程中，较高的周刃能过补铣，即需铣刀铣电路板一次，即可达到预设精度，减少一个行程，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中的铣加工示意图；

图2为现有技术中铣加工的剖视图；

图3为本发明的铣刀示意图；

图4为本发明的铣刀剖视图；

图5为实施例2的剖视图；

图6为本发明的铣加工示意图

其中，1、周刃；2、第二螺旋沟槽；3、第一螺旋沟槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1