[发明专利]一种发泡玻璃板生产工艺及装置

权利要求书

1.一种发泡玻璃板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)预处理，将玻璃原料与一定量的发泡剂混合均匀制得发泡玻璃粉料；2)熔融，将预处理后的发泡玻璃粉料加入熔炉中熔融；3)成型，熔炉中流出的发泡熔体进入压延辊间压碾成型；4)冷却，压碾后的塑性发泡玻璃板由辊棒承托，进入冷却箱冷却；5)切削，冷却硬化后出箱的发泡玻璃板经切割磨削，获得发泡玻璃板产品。

2.根据权利要求1所述的一种发泡玻璃板生产工艺，其特征在于，所述玻璃原料为无机天然矿物或矿渣，所述发泡剂的添加量为0.01—5wt％。

3.根据权利要求1或2所述的一种发泡玻璃板生产工艺，其特征在于，所述发泡剂为碳化硅微粉，添加量为0.05-0.8wt％。

4.根据权利要求1所述的一种发泡玻璃板生产工艺，其特征在于，所述熔炉为固定式熔炉、回转熔炉或闪速熔炉，在所述熔炉上设有喷枪，所述喷枪将燃料与助燃空气按比例均匀混合后，喷入熔炉内燃烧，使发泡玻璃粉料在1150-1650℃下熔化；所述燃料为煤粉、燃油或燃气，所述燃气为天然气、焦炉煤气或水煤气。

5.根据权利要求1所述的一种发泡玻璃板生产工艺，其特征在于，在所述步骤5)切削步骤之后还有上表面涂层步骤，所述上表面涂层是在发泡玻璃表面喷洒或涂刮装饰及功能性涂层，所述装饰及功能性涂层包括防水涂层、耐候涂层、耐刮涂层、抗菌涂层中的一种或几种。

6.一种发泡玻璃板生产装置，其特征在于，包括：依次排布的熔炉、压延辊、冷却箱和切割磨削装置，所述熔炉用来熔融发泡玻璃粉料，所述压延辊用来将所述熔炉中流出的发泡熔体压碾成塑性发泡玻璃板，所述冷却箱用来对塑性发泡玻璃板进行冷却与输送，所述切割磨削装置用来对冷却后的发泡玻璃板进行切割、磨削。

7.根据权利要求6所述的一种发泡玻璃板生产装置，其特征在于，所述压延辊由水平排列的上压延辊和下压延辊构成，在所述所述上压延辊和所述下压延辊内部设有水冷管道，用来通水冷却；所述上压延辊和所述下压延辊之间的间隙大小为1.0-25cm。

8.根据权利要求7所述的一种发泡玻璃板生产装置，其特征在于，所述上压延辊和所述下压延辊之间的间隙大小为3-8.9cm或13.1-20cm。

9.根据权利要求6所述的一种发泡玻璃板生产装置，其特征在于，所述上压延辊表面为凹凸曲面形，所述冷却箱的长度为20-500米，在所述冷却箱中水平设置有辊棒或循环金属网带，在所述辊棒或所述循环金属网带的上下侧均设置有冷却风管。

10.根据权利要求6所述的一种发泡玻璃板生产装置，其特征在于，所述切割磨削装置包括切边装置和磨削装置，所述切边装置用来对发泡玻璃板周边进行切割，所述磨削装置用来对发泡玻璃板表面进行磨削。