[发明专利]一种三组分并列型复合弹性短纤维及其制造方法

权利要求书

1.一种三组分并列型复合弹性短纤维，其特征在于，包括纤维本体，所述纤维本体由如下质量百分比的物质加工而成：低粘度PET切片 10%-50%，高粘度PET 切片10%-50%，低粘度PTT切片 10%-50%，高粘度PTT切片10%-50%，低粘度PBT切片 10%-50%，高粘度PBT切片 10%-50%；所述低粘度PET切片的粘度为0.4-0.7dL/g，所述高粘度PET切片的粘度为0.7-0.9dL/g; 所述低粘度PTT切片的粘度为0.5-0.8dL/g，所述高粘度PTT切片的粘度为0.8-1.2dL/g;所述低粘度PBT切片的粘度为0.35-0.75dL/g，所述高粘度PBT切片的粘度为0.75-1.35dL/g。

2.一种三组分并列型复合弹性短纤维的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

A)原料准备，将改性PET切片、改性PTT切片、改性PBT切片分别进行干燥，得到PET干燥料、PTT干燥料、PBT干燥料；所述改性PET切片由低粘度PET切片和高粘度PET切片组成，所述改性PTT切片由低粘度PTT切片和高粘度PTT切片组成，所述改性PBT切片由低粘度PBT切片和高粘度PBT切片组成，其中，低粘度PET质量百分比为10%-50%，高粘度PET质量百分比为10%-50%;低粘度PTT质量百分比为10%-50%，高粘度PTT质量百分比为 10%-50%;低粘度PBT质量百分比为10%-50%，高粘度PBT质量百分比为 10%-50%；所述低粘度PET切片的粘度为0.4-0.7dL/g，所述高粘度PET切片的粘度为0.7-0.9dL/g; 所述低粘度PTT切片的粘度为0.5-0.8dL/g，所述高粘度PTT切片的粘度为0.8-1.2dL/g; 所述低粘度PBT切片的粘度为0.35-0.75dL/g，所述高粘度PBT切片的粘度为0.75-1.35dL/g；

B)制备纺丝熔体，将步骤A)得到的改性PET干燥料、改性PTT干燥料和改性PBT干燥料分别经第一根螺杆挤出机、第二根螺杆挤出机和第三根螺杆挤出机挤出并分别经熔体管道输送到各自的计量泵，而后得到改性PET纺丝熔体、改性PTT纺丝熔体和改性PBT纺丝熔体；

C) 原丝制备，将步骤B）得到的第一组分改性PET纺丝熔体、第二组分的改性PTT纺丝熔体和第三组分的改性PBT纺丝熔体引入到复合纺丝组件，从复合纺丝组件出来的熔体引入喷丝板喷出，喷出后形成一种具有并列形状的丝束，再经过纺丝、环吹冷却、上油、卷绕、落桶后制得无卷曲毛条纤维原丝；

D）成品制备，将步骤C得到的纤维原丝20小时平衡后，通过后牵伸工序的集束、牵伸、上油、紧张热定型、II道上油、卷曲机、松弛热定型机、切断后送入打包机进行打包；其中，紧张热定型采用第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊以及第四牵引辊进行拉伸定型。

3.根据权利要求2所述一种三组分并列型复合弹性短纤维的制造方法，其特征在于，所述复合纺丝组件为一种大容量双通道复合纺丝装置的纺丝构件，其由上壳体、滤腔、分配板A、分配板B、分配板C、喷丝板、压块和下壳体构成。

4.根据权利要求2所述一种三组分并列型复合弹性短纤维的制造方法，其特征在于，第一牵引辊的速度为220-280m/min，温度为150-170℃；第二牵引辊的速度为222-282m/min，温度为170-180℃；第三牵引辊的速度为225-285m/min，温度为170-180℃；第四牵引辊的速度为230-290m/min，温度为180℃。

5.根据权利要求2所述一种三组分并列型复合弹性短纤维的制造方法，其特征在于，松式定型的温度为80-120℃，时间为2-6min。