[发明专利]一种精密铸造工艺及其相关设备

说明书

本发明公开了一种精密铸造工艺相关设备，包括旋转体、模具，模具采用至少四组，每组模具包括定模和动模，四个定模均匀设置在旋转体周边上，每个所述定模上表面内侧均转动连接有动模，所述四组模具包括第一模组，第二模组，第三模组和第四模组，第一模组处于蜡液浇注状态时，第二模组内蜡液处于逐渐成型状态，第三模组内的成型蜡模处于卸料状态，第四模组处于闭合状态以备再次浇注蜡液。本发明通过将蜡制成所要制作的型器样式步骤在行进状态下进行，即将第一模组，第二模组，第三模组和第四模组分别处于不同的工作状态，使液体蜡制成固体模型蜡的过程一直处于动态循环的行进过程，实现了缩短操作步骤，节省辅助时间，使效率大幅提高的目的。

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，具体为一种精密铸造工艺及其相关设备。

背景技术

精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净成形的先进工艺。

失蜡铸造的工艺过程是：将蜡制成所要制作的型器样式，后将耐高温细泥浆淋至蜡型表面，并撒细纱在泥浆表层，反复多次，使之形成完整的型壳，干燥后加温使蜡质熔出，形成型腔，用以浇铸铜液(即：紫铜加铅、锌、锡等金属元素的溶液)。

失蜡法，第一道工序为蜡制成型。此工序采用蜡液浇注入模具内，然后冷却成型，此过程模具处于静止状态。但是，目前的设备工作效率低，不能满足现在的需求，并且不方便工作人员操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密铸造工艺及其相关设备，精密铸造工艺缩短了操作步骤，更加节省时间，效率大幅提高；精密铸造工艺相关设备方便工人操作，使工人的参与度更低，劳动强度大大减轻，安全性也随之提高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密铸造工艺，该工艺包括如下步骤：

将蜡制成所要制作的型器样式，

后将耐高温细泥浆淋至蜡型表面，并撒细纱在泥浆表层，反复多次，使之形成完整的型壳，

干燥后加温使蜡质熔出，形成型腔，用以浇铸铜液，

所述将蜡制成所要制作的型器样式步骤在行进状态下进行。

所述将蜡制成所要制作的型器样式步骤使用的模具至少采用四组，每组模具包括一定模和一动模，该四组模具同时工作，且工作状态不一。

所述四组模具包括第一模组，第二模组，第三模组和第四模组，其中，第一模组处于蜡液浇注状态时，第二模组内蜡液处于逐渐成型状态，第三模组内的成型蜡模处于卸料状态，第四模组处于闭合状态以备再次浇注蜡液。

一种精密铸造工艺相关设备，包括旋转体，设在旋转体周边上定模，及通过转动方式连接在定模上的动模，所述动模转动连接在所述定模上表面的内侧，动模与定模闭合围成一个模具的成型腔体；所述动模的上表面设有注浆口，且在注浆口上嵌入防溢组件；所述定模中部开设有循环通道，该循环通道与开设在旋转体上的环形槽连通，该环形槽上安装有循环泵；所述旋转体中部开设有拨动槽，在拨动槽内穿设有拨动轴，在拨动轴上套设有轴承，在拨动上套设有第一齿轮，在第一齿轮下部啮合连接有第二齿轮，该第二齿轮一侧部连接在驱动电机上。

所述定模至少设有四个，且均布设在所述旋转体的周边，每个所述定模上表面内侧均转动连接有动模，四个定模分别处于不同位置，从而使其各自处于不同的工作状态，有利于节省时间，进而提高工作效率。