[发明专利]一种污泥干燥装置

说明书

本发明公开了一种污泥干燥装置，包括中空结构的筒状壳体，筒状壳体的外部固定套设有与筒状壳体同轴心设置的空心夹套，空心夹套与筒状壳体之间留有环形通道，筒状壳体的轴心处安装有与筒状壳体同轴心的空心结构的搅拌轴，搅拌轴的两端均伸出筒状壳体外且搅拌轴与筒状壳体之间通过轴承连接；筒状壳体的内腔中间位置处固定焊接有挡板，挡板将筒状壳体的内部空间分为破碎区和干燥区，破碎区的搅拌轴上间隔设置有多组搅拌单元。本装置由搅拌轴和环形通道内的水蒸汽凝结放热壁面间接加热污泥，与筒状壳体内高温烟气与湿污泥混合直接接触加热的内外联合加热式形式，保证了污泥干燥的效率，内外联合供热，控制灵活，热量利用效果好。

技术领域

本发明涉及污泥干燥处理技术领域，具体涉及一种污泥干燥装置。

背景技术

随着我国城镇化进程不断加快，城市污水处理量和处理率不断提高，作为污水处理主要副产物的城市污泥产量也随之迅猛增加。由于我国城市污泥处置起步较晚，关键技术设备相对落后，大量的城市污泥没有得到妥善处置。污泥是污水处理过程中的副产物，含水率高达95％-98％，国内应用的机械脱水方式出泥含水率在80％左右，由于污泥含水率高，导致污泥堆放占地面积大，运输成本高；

焚烧法具有显著的减量化效果，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物。污泥水分含量高，需要先经过干燥处理后才能送入焚烧炉焚烧，干燥过程吸热而焚烧放热，两个过程独立进行浪费了大量的能量，将焚烧过程烟气余热能量利用到干燥器中是值得关注的。

近年来，各式各样的污泥干燥设备不断涌现，目前，污泥干燥大多采用滚筒式干燥机或流化床干燥机等。如中国发明专利CN105486047A、CN208000029U等公开的污泥干燥装置使用滚筒式形式，滚筒式干燥机主要存在以下技术问题：第一，由于外壳旋转，气密性较差，高挥发分的污泥干燥发生爆燃的可能性增大，存在安全隐患；第二，为增加气体停留时间保证干燥效果，装置直径、长度大，设备笨重、设备造价大、散热损失高、干燥热效率低；第三，由于外壳旋转，无法利用废热对污泥进行间接加热，以提高干燥热效率及降低投资和运行费用。如中国发明专利CN202836066U公布的流化床干燥机，密闭性比滚筒式干燥机要好，但气流阻力大，运行费用高。

现有的耙式干燥机如CN203642625U、CN204693987U所公开，主要依靠壁面导热作用，热效率低，污泥干燥能耗高；多采用间歇式操作，不能连续运行，增加了操作成本；装置密封性不好，干燥挥发分高的污泥时会有安全风险；在污泥干燥粘滞区，传热传质阻力急剧增加，干燥机热效率低，同时增加了干燥机动力消耗。物料与干燥介质接触时间短，污泥处理量小，为增加处理量且降低产品的含水率，需增加干燥机尺寸，相应增加了成本。而如CN209166051U等专利公开的圆盘干燥器的问题在于污泥在干化机内非常容易黏滞，污泥的剪切和破碎效果较差，在实际运行中圆盘干化机出现污泥黏滞、卡顿的效果较差，且圆盘面积较大，成本高。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种污泥干燥装置，本装置干燥效率高、出泥含水率低、通流阻力小，达到减量化、无害化的环保处理原则，并在后续实现资源化利用，实现将污泥焚烧的热量通过热烟气和过热蒸汽的形式返回干燥装置，使能量利用充分；解决了现有的污泥干燥设备气密性较差、干燥热效率低，无法利用废热对污泥进行间接加热导致污泥干燥能耗高的问题。

技术方案：本发明一种污泥干燥装置，包括中空结构的筒状壳体，所述筒状壳体的外部固定套设有与筒状壳体同轴心设置的空心夹套，所述空心夹套与筒状壳体之间留有环形通道，所述筒状壳体的轴心处安装有与筒状壳体同轴心的空心结构的搅拌轴，所述搅拌轴的两端均伸出筒状壳体外且搅拌轴与筒状壳体之间通过轴承连接；