[发明专利]一种接地扁铁全自动化加工系统

说明书

本发明提出了一种接地扁铁全自动化加工系统，包括工作台，所述工作台上设置有安装座，安装座内开设有定位槽，定位槽内放置接地扁铁，安装座上方设置有夹紧机构，夹紧机构一侧设置有喷涂机构，安装座一侧开设有操作区，操作区下方且在工作台上设置有风干机构，风干机构与喷涂机构相配合；所述操作区外侧分别设置有冲孔机构、弯折机构和裁切机构，夹紧机构、裁切机构、冲孔机构、弯折机构、喷涂机构和风干机构均与控制箱相连接。本发明整体实现了接地扁铁自动化裁切、打孔、弯折、喷漆和风干流水线式自动化作业，大大提高了接地扁铁的加工效率，减轻了人工劳动强度。

技术领域

本发明涉及接地扁铁加工的技术领域，尤其涉及一种接地扁铁全自动化加工系统。

背景技术

近年来，随着智能装配式工厂在各局领导的大力推广下，智能装配式工厂对电网组件实现了规模化、批量化生产，实现了电网设备中组件生产规格化和配套化；但是目前在接地扁铁生产加工中，仍然是采用人工加工，并且经过多个繁杂的工序进行加工，加工效率低，并且生产接地扁钢成品率低，这在智能装配式工厂项目中仍然是一个空白，亟需开发出一套规模化生产接地扁铁的生产线。

发明内容

针对目前在接地扁铁生产加工中，仍然是采用人工加工，并且经过多个繁杂的工序进行加工，加工效率低，并且生产接地扁钢成品率低的技术问题，本发明提出一种接地扁铁全自动化加工系统。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种接地扁铁全自动化加工系统，包括工作台，所述工作台上设置有安装座，安装座内开设有定位槽，定位槽内放置接地扁铁，安装座上方设置有夹紧机构，夹紧机构一侧设置有喷涂机构，安装座一侧开设有操作区，操作区下方且在工作台上设置有风干机构，风干机构与喷涂机构相配合；所述操作区外侧分别设置有冲孔机构、弯折机构和裁切机构，夹紧机构、裁切机构、冲孔机构、弯折机构、喷涂机构和风干机构均与控制箱相连接。

优选地，所述喷涂机构与风干机构处于同一竖直直线上。

优选地，所述夹紧机构包括压紧气缸，压紧气缸固定在工作台上部且压紧气缸的伸缩端上固定安装有压紧座，压紧座与定位槽相配合，压紧气缸与控制箱相连接。

优选地，所述喷涂机构包括喷涂气缸和喷枪，喷涂气缸固定在工作台上部且喷涂气缸的伸缩端与喷枪固定连接，喷枪上设置有应变片，应变片与接地扁铁相配合，喷涂气缸、喷枪和应变片均与控制箱相连接；所述喷枪与风干机构相配合。

优选地，所述风干机构包括若干个空气喷嘴，空气喷嘴与风机相连通且空气喷嘴和风机均固定在工作台下部，空气喷嘴与喷枪处于同一竖直直线上；所述风机与控制箱相连接。

优选地，所述裁切机构包括裁切机，裁切机安装在工作台的一端且裁切机远离安装座设置，裁切机与控制箱相连接。

优选地，所述冲孔机构包括滑动模组，滑动模组安装在操作区外侧的工作台上且滑动模组上固定安装有安装架，安装架上固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸上安装有冲孔机；所述滑动模组、伸缩气缸和冲孔机均与控制箱相连接。

优选地，所述安全架上设置有测距传感器，测距传感器与控制箱相连接。

优选地，所述弯折机构包括液压弯排机，液压弯排机安装在操作区外侧的工作台上且液压弯排机与控制箱相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过将接地扁钢裁切、冲孔、弯折、喷涂和风干工序集成于工作台上，实现接地扁钢生产线规模化，整体结构设计紧凑，大大提高了接地扁铁的生产效率；

2、本发明通过滑动模组带动冲孔机移动，并且配合测距传感器对冲孔机的移动间距实时检测，保证了冲孔机均匀对接地扁钢上进行打孔；