[发明专利]环己酮氨肟化法制环己酮肟生产废水的预处理和处理方法在审
申请号: | 202010401679.0 | 申请日: | 2020-05-13 |
公开(公告)号: | CN111547943A | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 张朋利;陈云祥 | 申请(专利权)人: | 福建天辰耀隆新材料有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C05C3/00;C01F5/00;C02F103/36;C02F101/10;C02F101/16 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 黄骏鹏 |
地址: | 350309 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环己酮 氨肟化 法制 生产 废水 预处理 处理 方法 | ||
本发明涉及一种生产废水处理方法,具体涉及一种环己酮氨肟化法制环己酮肟生产废水的预处理和处理方法。其包括以下步骤,收集通过重排法得到的高氨氮废水,并收集环己酮氨肟化法制环己酮肟的高磷废水;将所得高氨氮废水与高磷废水混合后得到混合废水;将所得到的混合废水用浓硫酸调整至pH为8~10后加入硫酸镁反应直至产生磷酸铵镁沉淀,并分离得到反应废水和磷酸铵镁沉淀。预处理后,将反应废水用浓硫酸调节pH至4.8~5.5后,通过汽提塔回收得到有机组分和汽提废水;将所得汽提废水生化处理。本发明将两股废水经条pH和加入硫酸镁使其得到磷酸铵镁沉淀,实现90%以上总磷和50%以上的氨氮回收,并COD值降低幅度在50%以上。
技术领域
本发明涉及一种生产废水处理方法,具体涉及一种环己酮氨肟化法制环己酮肟生产废水的预处理方法。
背景技术
目前环己酮氨肟化法生产环己酮肟废水处理主要是:气—液平衡条件下,挥发性有机物和气体在气相中的浓度大于在液相中的浓度这一特性。氨肟化废水通过与水蒸汽直接接触,使废水中的挥发性有机物和气体按一定比例扩散到气相中去,从而去除废水中的有机物和氨氮,蒸发后的废水通过芬顿和生化处理达到外排水标准排放,具体的如图1所示。
采用此方法,废水蒸发能耗高,处理效率低,处理前后COD(化学需氧量)的降低量不大于20%,且氨氮、总磷的含量基本不变。废水中的氮磷不能得到回收,达不到资源化利用。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种可实现氮磷回收的环己酮肟生产废水的低成本的预处理方法。
相应的本发明还提供一种可实现氮磷回收的环己酮肟生产废水的处理方法。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种环己酮氨肟化法制环己酮肟生产废水的预处理方法,其包括以下步骤:
S1收集废水:收集通过重排法得到的高氨氮废水,并收集环己酮氨肟化法制环己酮肟的高磷废水;
S2废水混合并调节:将所得高氨氮废水与高磷废水混合后得到混合废水;
S3沉淀反应:将所得到的混合废水用浓硫酸调整至pH为8~10后加入硫酸镁反应直至产生磷酸铵镁沉淀,并分离得到反应废水和磷酸铵镁沉淀;
S4将所得到的反应废水通过汽提塔回收得到有机组分和汽提废水;
S5将所得汽提废水生化处理。
预处理方法优选的方案中,步骤S2中,将所得高氨氮废水与高磷废水混合后使所得到的混合废水中的氨氮与总磷的摩尔比为1.2:1。
预处理方法优选的方案中步骤S3中,混合废水加入硫酸镁后,在500r/min以下的转速下搅拌反应0.5~1.5h。
预处理方法优选的方案中,浓硫酸的质量浓度为98%。
本发明还提供一种环己酮氨肟化法制环己酮肟生产废水的处理方法,其包括上述方案中环己酮氨肟化法制环己酮肟生产废水的预处理方法中的步骤S1-S3;
其还包括以下步骤:
S4将所得的反应废水用浓硫酸调节pH至4.8~5.5后,通过汽提塔回收得到有机组分和汽提废水;
S5将所得汽提废水生化处理。
本方案将过滤后的废水通过酸化处理,将沸点较高的有机物,降解为沸点较低的有机物,并后续通过废水汽提塔,能够极大提升有机物回收,减少废水中有机物的含量。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:
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