[发明专利]一种用叶酸生产废水制备棉纤维促染剂的方法

说明书

本发明公开了一种用叶酸生产废水制备棉纤维促染剂的方法，包括以下步骤：1)在叶酸生产废水中通入臭氧调节其化学需氧量，再加入氨水调节其氨氮含量，再调节其pH，得到预处理过的叶酸生产废水；2)将预处理过的叶酸生产废水、聚丙烯酸钠、水解明胶、乳化剂和分散剂混合，得到棉纤维促染剂。本发明对叶酸生产废水进行简单的预处理后，再与聚丙烯酸钠、水解明胶、乳化剂和分散剂混合便可以制备成性能优异的棉纤维促染剂，叶酸生产废水中高浓度的无机盐可以起到促进染料上色的效果，不仅降低了叶酸生产废水的处理成本，而且还实现了叶酸生产废水的资源化循环利用。

技术领域

本发明涉及一种用叶酸生产废水制备棉纤维促染剂的方法。

背景技术

叶酸(又名维生素B9)是一种蝶酸单谷氨酸，是维生素B复合体之一，可以用于神经管畸形、婴幼儿巨幼细胞性贫血等症的医治，还可以用于食品添加及禽畜饲料等。叶酸在国内的需求量持续走高，因此实现其工业化生产具有重要意义。目前，全球范围内叶酸的年生产总量在2000吨左右，其中10％为药用叶酸，90％用于食品添加及禽畜饲料等。业内专家分析，今后叶酸的年需求增长率为5％～8％，市场需求巨大。

叶酸传统的合成方法包括以下几种：

1)将2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐、三氯丙酮和N-(4-氨基苯甲酰)-L-谷氨酸分散在水中一锅法制备叶酸粗品，再进行精制得到叶酸纯品(例如：CN 101182323A；CN102558180A；叶酸的合成，中国医药工业杂志，2014,45(6)：511-512；饲料添加剂叶酸生产新工艺，河北工业科技，2010,27(5),309-310,350)，该方法的不足之处在于2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐在水中的溶解度很小，只有很少部分在水中溶解，大部分以固体形式存在，而生成的叶酸在水中也难溶解，会以固体的形式析出，造成生成的叶酸固体颗粒可能包裹着未反应的2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐，包裹后的2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐无法继续反应，使得反应不完全，叶酸收率较低。另外，该方法产生的污水量很大，工业上每生产1吨叶酸大约会产生200吨废水。针对废水量大的问题，有报道采用树脂对废水进行吸附和脱色，达到水循环使用的目的，但树脂的消耗量大，处理成本很高，而且水在循环利用过程中盐分含量会不断增加(CN 101323614A)；

2)将2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐、N-(4-氨基苯甲酰)-L-谷氨酸和α,β-二溴丙醛分散在乙酸-乙酸钠缓冲溶液中反应得到叶酸粗品，再进行精制得到含有两分子结晶水的叶酸，该方法总收率只有26.9％，且α,β-二溴丙醛不稳定、价格高、在反应体系中易于分解；

3)将1,1,3,3-四甲氧基-2-丙醇或者2-羟基丙二醛和N-(4-氨基苯甲酰)-L-谷氨酸混合反应得到相应的二亚胺，再在亚硫酸盐存在下与2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐反应得到叶酸，该方法虽然收率较高，但1,1,3,3-四甲氧基-2-丙醇和2-羟基丙二醛价格高、不易制取，无法实现产业化。

目前，工业上主要采用一锅法来制备叶酸，废水量大，废水中含有高浓度的硫酸钠、氯化钠等无机盐，这类高盐废水并不能直接排放，而是需要通过多效蒸发将无机盐转化为固体废弃物再进行处置，处理的成本太高，导致很多叶酸生产企业面临停业关闭的处境。因此，如何资源化处理叶酸生产废水成为一个迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用叶酸生产废水制备棉纤维促染剂的方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种用叶酸生产废水制备棉纤维促染剂的方法，包括以下步骤：

1)在叶酸生产废水中通入臭氧至叶酸生产废水的化学需氧量降至10mg/L以下，再加入氨水至叶酸生产废水的氨氮含量降至5mg/L以下，再调节叶酸生产废水的pH至5～7，得到预处理过的叶酸生产废水；