[发明专利]撬装式含油污泥热解处置装备

说明书

本发明公开了撬装式含油污泥热解处置装备，包括支撑机构，支撑机构包括底座、支撑柱和支撑平台，底座的上表面四角处均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的另一端固定连接有支撑平台，支撑平台的上表面上固定连接有固定筒，本发明所达到的有益效果是：通过设置的上料机构，利用液压缸带动推环和密封板移动，通过推环推动活动板移动，当推环推动活动板将上料筒与热解内筒内部的连通关上后，密封板接触上料筒与热解内筒内部的密封，通过活动板将物料推入热解内筒，当密封板回移时，活动板不移动，通过密封板推动活动板回移，进而使密封板和活动板之间的有害气体留在热解装置内部，防止上料时有害气体发生泄露造成环境污染。

技术领域

本发明涉及含油污泥处置装备技术领域，特别涉及撬装式含油污泥热解处置装备。

背景技术

含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥，含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等，因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面，沉积到海洋、湖泊、河底，与泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至掺混有等其他污染物的混合物，含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能，处理和修复困难，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。

现有专利(公告号：CN104230135A)一种含油污泥热解装置，用于与含油污泥进行热传递的热载体；热解反应单元，其内部设有用于进行热解含油污泥的热解腔；所述热解腔的底部或侧壁设有一能关闭打开的闸板；所述热解反应单元设有用于向所述热解腔加入含油污泥的第一入口、用于从所述热解腔排出热解气的热解气出口和用于向所述热解腔加入所述热载体的第二入口。

现有技术中的上料装置的上料方式是通过打开上料口向热解装置内部输送物料的，当打开上料口时会使热解装置内部与外部空气连通，导致热解装置内部的有害气体通过上料口散发到外部空气中，进而会对外部环境造成污染，且现有技术中下料口的开合通过电子阀门进行控制，电子阀门与热解装置的发热处较为靠近，电子阀门内部具有控制芯片，控制芯片长期处于高温状态会造成损坏，进而会导致热解装置内部的热量对下料口的电子阀门造成破坏，进而可能导致热解装置无法打开排料口进行排料，且现有的热解装置排料口设置的位置较低，当热解内筒内部的残渣排出后会堆积在热解装置下方，如果不及时清理就会挡住下一批残渣，上一批排出的残渣会对下一批残渣的排出造成阻碍，需要重复清理残渣，加大了清理人员的劳动强度。

发明内容

本发明提供撬装式含油污泥热解处置装备，有效的解决了现有技术中存在的上料装置的上料方式是通过打开上料口向热解装置内部输送物料的，当打开上料口时会使热解装置内部与外部空气连通，导致热解装置内部的有害气体通过上料口散发到外部空气中，进而会对外部环境造成污染，且现有技术中下料口的开合通过电子阀门进行控制，电子阀门与热解装置的发热处较为靠近，电子阀门内部具有控制芯片，控制芯片长期处于高温状态会造成损坏，进而会导致热解装置内部的热量对下料口的电子阀门造成破坏，进而可能导致热解装置无法打开排料口进行排料，且现有的热解装置排料口设置的位置较低，当热解内筒内部的残渣排出后会堆积在热解装置下方，如果不及时清理就会挡住下一批残渣，上一批排出的残渣会对下一批残渣的排出造成阻碍，需要重复清理残渣，加大了清理人员的劳动强度的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：