[发明专利]一种筒体冲压成型装置

说明书

本发明公开一种筒体冲压成型装置，包括能够伸入筒体内部的上模和位于筒体外部的下模，上模与下模相互配合以夹持筒体；上模上活动设置凸模，下模上设置用于避让的凹槽，凸模可在筒体表面进行冲压。上模为悬臂且固定设置，在操作过程中保持固定不动；下模由夹持驱动器带动，能够靠近或远离上模运动，以实现夹紧或放松筒体；凸模由冲压驱动器带动冲压，由下模上的凹槽提供避让空间；冲压驱动器的移动方向与凸模的运动方向垂直，因而能够置入筒体内部的空腔中，实现对筒体的冲压；本发明的筒体冲压成型装置能够对已经加工成型的筒体结构进行冲压。

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，更进一步涉及一种筒体冲压成型装置。

背景技术

近年来,高速、高效生产冲压零件成为冲压企业占领市场重要指标,汽车制造中有60％-70％金属零部件需经塑性加工成形,冲压加工是完成金属塑性成形的一种重要手段,其是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一。

随着汽车行业的迅速发展，环境污染和资源短缺的问题日益突出，节约资源和减少污染成为汽车行业亟待解决的两大问题，着眼于可持续发展，减轻汽车质量，降低燃油消耗和减少排放污染的任务显得尤为急切，汽车轻量化技术是解决这些问题的重要途径之一，研究结果表明，汽车质量每减少10％就可降低6-8％的油耗；铝合金虽具有质轻的优点，在车身结构上广泛应用，但铝合金耐冲压力不好，冲压过程容易破裂，如果冲压过程中减轻冲压力，又容易与冲压公开粘结。

目前的冲压机械设备中，普遍都是大型的冲压机，将冲压机固定于车间，工作时，板材或线材等加工工件至于工作台上，冲压机上部一个巨大的冲压块通过液压或者自由落体运动把板材或者线材进行冲压，冲压后的板材和线材弯折加工出各种所需的形状，难以对已经弯折成型的筒形结构冲压。

对于本领域的技术人员来说，如何冲压加工筒形结构，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种筒体冲压成型装置，能够冲压加工筒形结构，具体方案如下：

一种筒体冲压成型装置，包括能够伸入筒体内部的上模和位于筒体外部的下模，所述上模上活动设置凸模，所述下模上设置用于避让的凹槽；

所述上模为悬臂且固定设置，所述下模由夹持驱动器带动靠近或远离所述上模实现夹持和放松；所述凸模由冲压驱动器带动冲压，所述冲压驱动器与所述凸模之间设置楔形滑块，通过所述楔形滑块使所述冲压驱动器的移动方向与所述凸模的运动方向垂直。

可选地，所述夹持驱动器为竖向设置的两个液压缸，所述冲压驱动器为横向设置的两个液压缸；

液压缸通过液压站供油，所述夹持驱动器和所述冲压驱动器通过流量控制阀控制油缸速度，通过同步马达控制液压缸同步运动。

可选地，所述上模或所述下模上设置用于检测接触压力的压力传感器，液压站的液压管路上设置液压传感器，通过电源反馈信号与PLC通讯实现反馈调节；

所述液压站设置温度传感器，根据所述温度传感器的信号控制风冷却器，实现过载保护。可选地，液压缸连接比例减压阀，通过PLC实现连续的、按比例的对油流的压力、流量或方向进行远距离控制调节。

可选地，还包括用于支撑筒体的上料支撑装置，其中包括相对设置的两个支座，所述支座的纵截面呈“L”型，两个所述支座之间具有间隙。

可选地，所述支座上沿长度方向设置至少两个长度检测传感器，用于检测筒体的有无及筒体的规格。

可选地，所述支座上设置用于支撑导向筒体横向移动的滚轮。