[发明专利]一种LED屏用导光偏振片及其生产方法

说明书

本发明公开了一种LED屏用导光偏振片及其生产方法，属于导光偏振片技术领域，包括外玻璃钢层、上偏振导光层、内胶层和下偏振导光层，所述上偏振导光层和下偏振导光层均呈弧形，且两者之间通过内胶层相互粘接，所述上偏振导光层和下偏振导光层的外表面上涂覆有外玻璃钢层。采用模压塑型将网状薄膜挤压为弧形，最终成型的导光偏振片具有弧度，适用形状多样的LED灯具；且外玻璃钢形成导光偏振片的防护层，使得导光偏振片防潮且不易退偏振，外玻璃钢中的增强材料有效提高导光偏振片强度。

技术领域

本发明涉及其导光偏振片技术领域，特别涉及其一种LED屏用导光偏振片及其生产方法。

背景技术

偏振片是指可以使天然光变成偏振光的光学元件，对入射光具有遮蔽和透过的功能，有黑白和彩色二类，按应用又可分成透射、透反射及反透射三类，偏振片对入射光具有遮蔽和透过的功能，可使纵向光或横向光一种透过，一种遮蔽。人造偏振片有多种，其中一种的制作方法是用具有网状结构的高分子化合物聚乙烯醇薄膜作为基片，再浸染具有强烈二向色性的碘，经硼酸水溶液还原稳定后，再将其单向拉伸4～5倍制成，拉伸后，碘分子则整齐地被吸附在排列在该薄膜上面，这种偏振片的偏振高，可达99.5％，适用于整个可见光范围，其应用范围广，缺点是强度差，不能受潮，易退偏振，且现有导光偏振片的形状均为平板状，不适用于形状各异的LED灯具使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED屏用导光偏振片及其生产方法，采用模压塑型将网状薄膜挤压为弧形，最终成型的导光偏振片具有弧度，适用形状多样的LED灯具；且外玻璃钢形成导光偏振片的防护层，使得导光偏振片防潮且不易退偏振，外玻璃钢中的增强材料有效提高导光偏振片强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种LED屏用导光偏振片，包括外玻璃钢层、上偏振导光层、内胶层和下偏振导光层，所述上偏振导光层和下偏振导光层均呈弧形，且两者之间通过内胶层相互粘接，所述上偏振导光层和下偏振导光层的外表面上涂覆有外玻璃钢层。

进一步地，所述上偏振导光层和下偏振导光层均由偏振膜、内保护膜、压敏胶层和外保护膜从内至外依次叠加构成。

进一步地，所述内胶层为透明的软胶水。

进一步地，所述上偏振导光层和下偏振导光层中其一为横向光偏振片，另一个为纵向光偏振片。

进一步地，所述上偏振导光层和下偏振导光层均为横向光偏振片。

进一步地，所述上偏振导光层和下偏振导光层均为纵向光偏振片。

根据本发明的另一个方面，提供一种LED屏用导光偏振片的生产方法，包括以下步骤：

S1：制作横向光偏振片；

S2：制作纵向光偏振片；

S3：横向光偏振片和纵向光偏振片胶合，喷胶机在横向光偏振片的表面喷涂厚度为5μm以下的PVC胶水，再放置纵向光偏振片，静压至PVC胶水凝固；

S4：手糊外玻璃钢层，将固化剂、树脂、增强材料混合搅拌为胶衣，反复涂刷在横向光偏振片和纵向光偏振片外表面，浸透树脂并排除气泡后静置成型。

进一步地，S1包括以下步骤：

S101：选用横向网状结构的高分子化合物聚乙烯醇薄膜作为基片，并放入弧形模具中挤压塑型；

S102：在基片上浸染具有强烈二向色性的碘；

S103：将S102中的基片浸入硼酸水溶液还原稳定；

S104：基片单向拉伸4～5倍，获得偏振膜；