[发明专利]一种钩藤的加工方法

权利要求书

1.一种钩藤的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将钩藤条切割成钩藤段；

步骤二、对钩藤段进行破碎处理，使其破裂；

步骤三、对破裂后的钩藤段进行蒸制，蒸制温度为100℃～110℃，蒸制时间为15～20min；

步骤四、在室温下将蒸制后的钩藤段晾干。

2.根据权利要求1所述的一种钩藤的加工方法，其特征在于：步骤三中，所述钩藤段的蒸制温度为105℃，蒸制时间为18min。

3.根据权利要求1或2所述的一种钩藤的加工方法，其特征在于：所述钩藤段的切割和破碎通过加工设备进行，加工设备包括机架和固定在机架上的电机、切割装置和破碎装置，切割装置包括储料箱、推板、往复平移机构和切割刀，储料箱固定连接在所述机架的上表面，往复平移机构与所述推板固定连接，所述储料箱的底部设有供推板通过的推料口；切割刀竖直滑动连接在机架上且位于推料口的正下方，所述储料箱的下表面设有供切割刀通过的退刀槽；所述破碎机构包括挤压机构、往复升降机构和带动切割后的钩藤段进行传输的传输机构；所述传输机构位于切割刀所在的所述推料口处；所述挤压机构包括固定连接在往复升降机构上的升降杆和固定连接在升降杆上的挤压板，挤压板位于所述传输机构的正上方；所述切割刀固定连接在往复升降机构上；所述电机连接有带动所述往复平移机构进行往复平移、带动所述往复升降机构进行往复升降以及带动所述传输机构进行传输运动的传动组。

4.根据权利要求3所述的一种钩藤的加工方法，其特征在于：所述传动组包括主动锥齿轮、从动锥齿轮和与电机输出轴固定连接的主轴，主轴转动连接在所述机架上，所述主动锥齿轮固定连接在主轴上，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合；所述往复平移机构和往复升降机构均包括调节框和扇形齿轮，调节框上设有两列相对的啮齿组，所述扇形齿轮位于两列所述啮齿组之间，啮齿组包括多个与所述扇形齿轮啮合的啮齿；往复平移机构的调节框水平滑动连接所述机架的上表面，往复平移机构的扇形齿轮与所述从动锥齿轮共轴转动；所述往复升降机构的调节框竖直滑动连接所述机架上，往复升降机构的扇形齿轮固定连接在所述主轴上；所述切割刀和固定杆均固定连接在往复升降机构的调节框上；所述传输机构包括多个转轮和由转轮带动的履带，履带的载物面光滑；转轮通过皮带与所述主轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钩藤的加工方法，其特征在于：所述从动齿轮和往复平移机构的扇形齿轮之间连接有槽轮机构，槽轮机构包括槽轮和拨盘，拨盘与所述从动锥齿轮转动连接在机架上，所述槽轮和往复平移机构的扇形齿轮同轴转动连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种钩藤的加工方法，其特征在于：所述加工设备还包括蒸炉，蒸炉固定连接在所述机架上，蒸炉的进料口位于所述履带出料端的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种钩藤的加工方法，其特征在于：所述调节框上均设有滑块，所述机架上设有供滑块滑动连接的滑槽。

8.根据权利要求7所述的一种钩藤的加工方法，其特征在于：所述机架上设有限位块，限位块上设有限位槽，所述升降杆竖直滑动连接在限位槽内。

9.根据权利要求8所述的一种钩藤的加工方法，其特征在于：所述主轴与电机输出轴之间通过联轴器连接。

10.根据权利要求9所述的一种钩藤的加工方法，其特征在于：多个所述转轮之间通过链条传动连接。