[发明专利]一种橡胶造粒设备及造粒方法

权利要求书

1.一种橡胶造粒设备，其特征在于，包括：支撑组件，以及与支撑组件转动连接的离心造粒装置；

所述离心造粒装置包括：与支撑组件转动连接的离心组件，以及至少一个与离心组件滑动配合的刮刀，所述刮刀与支撑组件固定连接，所述离心组件内开有收容腔，所述离心组件表面开有至少一个与刮刀相配合的通孔，所述离心组件内收容有橡胶，所述离心组件旋转对筛筒内的橡胶施加离心力使橡胶从通孔流出，所述刮刀对流出的橡胶施加剪切力。

2.根据权利要求1所述一种橡胶造粒设备，其特征在于，所述离心组件包括：与支撑组件固定连接的第一旋转组件，以及与第一旋转组件转动连接的筛筒，所述筛筒与支撑组件滑动配合，所述筛筒内开有收容腔，所述筛筒表面开有至少一个与刮刀相配合的通孔，所述筛筒与刮刀滑动配合。

3.根据权利要求2所述一种橡胶造粒设备，其特征在于，还包括倾斜安装于离心造粒装置上方的第一混炼装置，所述第一混炼装置包括与支撑组件固定连接的第二旋转组件，以及与第二旋转组件转动连接的第一混炼筒，所述第一混炼筒的中心轴与地面呈预定夹角。

4.根据权利要求3所述一种橡胶造粒设备，其特征在于，所述第一混炼筒内固定安装有至少一个螺旋板，所述第一混炼筒顺时针旋转时，所述螺旋板将橡胶从第一混炼筒的底端向顶端输送，所述第一混炼筒逆时针旋转时，所述螺旋板将橡胶从第一混炼筒的顶端向底端输送。

5.根据权利要求2所述一种橡胶造粒设备，其特征在于，还包括套接于离心造粒装置内的第二混炼装置，所述第二混炼装置包括套接于筛筒内的第二混炼筒，套接于第二混炼筒内的搅料杆，与第二混炼筒的底端滑动配合的密封板，与搅料杆转动连接的第三旋转组件，以及与密封板转动连接的第四旋转组件，所述第二混炼筒的底端开有出料口，所述密封板与出料口密封配合，所述第二混炼筒、第三旋转组件和第四旋转组件均与支撑组件固定连接，所述搅料杆和密封板均与支撑组件转动连接，所述密封板的另一侧还与筛筒滑动配合；

所述第三旋转组件驱动搅料杆在第二混炼筒内对橡胶进行搅拌，所述第四旋转组件驱动密封板绕第二混炼装置的中心轴做周向运动，所述密封板远离出料口时的方向与筛筒的旋转方向相配合。

6.根据权利要求2所述一种橡胶造粒设备，其特征在于，还包括与支撑组件固定连接的冷却设备，所述冷却设备包括固定安装于离心造粒装置底端的冷却池，固定安装于冷却池一端的喷射组件，以及收容于冷却池内的冷却介质，所述冷却池的底端与地面呈预定夹角，所述喷射组件从高处向低处喷射冷却介质，其中，所述喷射组件是水泵、干冰喷枪或液氮喷枪，所述冷却介质是冷却液、干冰或液氮。

7.基于权利要求3-6任一项所述橡胶造粒设备的造粒方法，其特征在于，包括：第一步，将橡胶倒入混炼装置中进行混炼；

第二步，启动离心造粒装置，然后将混炼完成后的橡胶从混炼装置中直接倒入离心造粒装置，离心造粒装置的第一旋转组件驱动筛筒做高速旋转，对橡胶施加离心力，使橡胶从筛筒的通孔流出；

第三步，从通孔流出的橡胶受高速旋转的筛筒与刮刀的剪切力被裁断成橡胶颗粒；

第四步，橡胶颗粒仍受离心力的影响向远离筛筒的方向移动，远离筛筒的空气受冷却设备的影响温度比筛筒内的温度低，橡胶颗粒受空气温度的影响在移动同时逐渐降温，最终落入冷却设备中冷却固化；

第五步，冷却设备内的橡胶颗粒被喷射组件喷出的冷却介质送出冷却设备。