[发明专利]一种复合悬式绝缘子芯棒加工系统

权利要求书

1.一种复合悬式绝缘子芯棒加工系统，包括烘干箱(1)、置料机构(2)与辅助机构(3)，其特征在于：所述烘干箱(1)内安装有置料机构(2)，置料机构(2)中部布置有辅助机构(3)，辅助机构(3)安装在烘干箱(1)中部，且烘干箱(1)下端开设有出料口，出料口数量为四，四个出料口两两一组左右对称布置，烘干箱(1)内设置有风管，置料机构(2)从上往下堆叠放置待清洗的芯棒；

所述置料机构(2)包括置料架(21)、承托板(22)、滑动板(23)、连接板(24)、移动架(25)与平移架(26)，置料架(21)安装在烘干箱(1)内，置料架(21)数量为四，四个置料架(21)两两一组左右对称分布，且置料架(21)位于出料口正上方，置料架(21)下端安装有承托板(22)，承托板(22)为框体结构，承托板(22)前后两侧对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有滑动板(23)，位于烘干箱(1)同侧的左右相邻的滑动板(23)之间通过连接板(24)相连接，与连接板(24)内侧相连接的滑动板(23)侧壁上安装有移动架(25)，移动架(25)为L型结构，移动架(25)上端与辅助机构(3)相紧贴，与连接板(24)内侧相连接的滑动板(23)上端安装有平移架(26)，平移架(26)上端通过滑动配合方式与烘干箱(1)内壁相连接；

所述置料架(21)包括侧板(211)、限位板(212)与橡胶条(213)，侧板(211)数量为二，两个侧板(211)左右对称安装在烘干箱(1)内，两个侧板(211)之间前后对称安装有限位板(212)，侧板(211)下端开设有竖向滑槽，限位板(212)下端开设有方槽，竖向滑槽内通过滑动配合方式安装有承托板(22)，承托板(22)上下两端与置料架(21)之间通过弹簧相连接，承托板(22)通过滑动配合方式穿过限位板(212)上开设的方槽，侧板(211)上端中部从上往下均匀设置有橡胶条(213)；

所述平移架(26)包括连接杆(261)与平移块(262)，连接杆(261)安装在与连接板(24)内侧相连接的滑动板(23)上端，连接杆(261)上端通过滑动配合方式与平移块(262)下端相连接，平移块(262)上端通过滑动配合方式安装在烘干箱(1)内壁上，平移块(262)为倒置的直角梯形结构；

所述辅助机构(3)包括驱动支链(31)、转动轴(32)、转动凸块(33)、升降杆(34)、导向杆(35)、固定板(36)、升降板(37)与挤压块(38)，驱动支链(31)安装在烘干箱(1)底端，驱动支链(31)上端与转动轴(32)下端相连接，转动轴(32)为上端开口的空心结构，转动轴(32)上端外侧安装有转动凸块(33)，转动凸块(33)下端与移动架(25)上端相紧贴，转动轴(32)内侧通过螺纹配合方式与升降杆(34)侧壁相连接，升降杆(34)上端通过滑动配合方式与导向杆(35)下端相连接，导向杆(35)上端安装在固定板(36)下，导向杆35为方形结构，固定板(36)安装在烘干箱(1)内，升降杆(34)左右两侧对称安装有升降板(37)，升降板(37)下端安装有挤压块(38)，挤压块(38)为等腰梯形结构，挤压块(38)前后侧壁通过滑动配合方式与平移架(26)侧壁相紧贴；

所述驱动支链(31)包括驱动电机(311)、转动架(312)、导向架(313)、主动齿条(314)、连接齿轮(315)与从动齿条(316)，驱动电机(311)通过电机座安装在烘干箱(1)底端，驱动电机(311)输出轴上端与转动架(312)后端相连接，转动架(312)前端设置有凸柱，凸柱紧贴在导向架(313)上开设的导向槽内，导向架(313)安装在主动齿条(314)下端，主动齿条(314)后端与连接齿轮(315)前端相啮合，连接齿轮(315)前端与从动齿条(316)前端相啮合，连接齿轮(315)上端与转动轴(32)下端相连接，主动齿条(314)与从动齿条(316)均通过滑动配合方式安装在烘干箱(1)底端，导向槽为前后两端呈半圆形、中部呈矩形的结构；

通过驱动支链(31)带动转动轴(32)进行往复转动，在转动轴(32)转动过程中，转动凸块(33)对移动架(25)上端产生大小不同的向下的推力，随之推力大小的改变，移动架(25的高度也随之改变，从而达到带动移动架(25)进行上下往复运动的目的，与此同时，在导向杆(35)的限位作用下，升降杆(34)无法随转动轴(32)进行同步转动，因此只能够相对转动轴(32)进行上下移动，当与升降杆(34)相连接的升降板(37)带动挤压块(38)向上运动时，挤压块(38)对平移架(26)产生向外的推力，从而带动滑动板(23)向外移动，当滑动板(23)移动至限位板(212)外侧时，芯棒便失去了滑动板(23)的承托力，反之当挤压块(38)向下运动时，挤压块(38)对平移架(26)产生向内的拉力，使得滑动板(23)能够移动至限位板(212)内侧，以对下一批次的芯棒进行承托。