[发明专利]一种用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉

权利要求书

1.一种用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：该高温蠕变炉包括炉体不锈钢—冷轧板双层式外壳(1)、炉膛陶瓷纤维保温隔热层(2)、二硅化钼合金加热元件(3)、热电偶式温控表(4)、接线铝排(5)和接线防护罩(6)，其中：

所述炉膛陶瓷纤维保温隔热层(2)固定砌衬于炉体不锈钢—冷轧板双层式外壳(1)内侧，所述二硅化钼合金加热元件(3)为条形，沿炉膛陶瓷纤维保温隔热层(2)内侧圆周均匀分布，且与炉膛陶瓷纤维保温隔热层(2)内侧表面保持间隙，向炉膛中心部形成加热区间。

2.根据权利要求1所述的用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：二硅化钼合金加热元件(3)成U型，沿炉膛陶瓷纤维保温隔热层(2)内侧圆周均匀分布四个，其端部向上穿过炉膛陶瓷纤维保温隔热层(2)与外接导线的接线铝排(5)连接，为二硅化钼合金加热元件(3)提供电源。

3.根据权利要求2所述的用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：所述U型二硅化钼合金加热元件(3)的加热杆之间的间距为50mm，U型二硅化钼合金加热元件(3)的加热杆的发热段部分长度为400mm。

4.根据权利要求1所述的用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：所述热电偶式温控表(4)安装于炉体不锈钢—冷轧板双层式外壳(1)中部侧面，用于测量炉膛中心处的试样温度。

5.根据权利要求1所述的用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：所述炉体不锈钢—冷轧板双层式外壳(1)为圆柱体，其上具有可与试验机主机架轨道进行连接的固定部件，外壳使用304不锈钢制作，采用网孔结构以防止炉体表面温度过高，内壳使用冷轧板制作以防止炉内温度流失并控制炉温的均匀性。

6.根据权利要求1所述的用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：所述炉膛陶瓷纤维保温隔热层(2)的上下两端留有可供试样及夹具通过的圆形开孔，炉膛陶瓷纤维保温隔热层(2)采用组织结构致密的真空氧化铝陶瓷纤维一次热压成型制作。

7.根据权利要求1或2所述的用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：由炉膛陶瓷纤维保温隔热层(2)包围的炉膛内腔直径为170mm，高度为400mm，所述条状二硅化钼合金加热元件(3)位于炉膛中心处的200毫米长度的均温区带的外径为9±0.1mm，均温区部分以上的条状二硅化钼合金加热元件(3)的外径为9.5mm，均温区部分以下的条状二硅化钼合金加热元件(3)的外径为8.5mm。

8.根据权利要求1所述的用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：所述接线防护罩(6)的侧面留有外接导线通过的方形开孔。

9.根据权利要求1或4所述的用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：所述热电偶式温控表(4)采用B型双铂铑金属片作为测温元件。

10.根据权利要求7所述的用于金属持久蠕变试验的高温蠕变炉，其特征在于：该高温蠕变炉可提供的测试温度范围为800至1600摄氏度，300至1200度温度梯度为4度，1200度以上温度梯度为1％，升纹速率为每分钟5至20度。