[发明专利]一种高炉熔渣造粒和余热回收系统

权利要求书

1.一种高炉熔渣造粒和余热回收系统，其特征在于，包括高炉(1)、高压熔渣输送装置(2)、熔渣造粒流化床装置(3)、超临界CO₂再压缩动力循环系统(4)及低温熔渣热回收装置(5)，所述高炉(1)与所述熔渣造粒流化床装置(3)之间设有高压熔渣输送装置(2)，所述熔渣造粒流化床装置(3)与所述低温熔渣热回收装置(5)相连接，所述超临界CO₂再压缩动力循环系统(4)分别与所述熔渣造粒流化床装置(3)、低温熔渣热回收装置(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉熔渣造粒和余热回收系统，其特征在于：所述高压熔渣输送装置(2)包括液态熔渣管道(21)及高压熔渣阀(22)，所述熔渣造粒流化床装置(3)包括造粒流化床炉膛(31)、尾部烟道(32)、旋风除尘装置(33)、冷却器(34)、CO₂高压泵(35)、造粒风管道(36)、流化风管道(37)及熔渣颗粒输运管道(38)，所述超临界CO₂再压缩动力循环系统(4)包括发电机(40)、超临界CO₂透平(41)、主压缩机(42)、再压缩机(43)、循环工质冷却器(44)、低温回热器(45)、高温回热器(46)、炉膛受热面(47)、尾部烟道受热面(48)和低温熔渣室受热面(49)，所述低温熔渣热回收装置(5)包括低温熔渣室(51)、熔渣颗粒管(52)、空气预热器(53)和卸料管(54)。

3.根据权利要求2所述的一种高炉熔渣造粒和余热回收系统，其特征在于：所述高炉(1)与所述造粒流化床炉膛(31)之间设有液态熔渣管道(21)，且所述液态熔渣管道(21)上设有高压熔渣阀(22)。

4.根据权利要求2所述的一种高炉熔渣造粒和余热回收系统，其特征在于：所述造粒流化床炉膛(31)、尾部烟道(32)、旋风除尘装置(33)、冷却器(34)、CO₂高压泵(35)依次连接，所述CO₂高压泵(35)通过所述造粒风管道(36)与所述造粒流化床炉膛(31)上端内腔相连通，所述CO₂高压泵(35)通过所述流化风管道(37)与所述造粒流化床炉膛(31)底部内腔相连通，所述造粒流化床炉膛(31)底部内腔通过熔渣颗粒输运管道(38)与所述低温熔渣室(51)相连通，所述低温熔渣室(51)与所述空气预热器(53)之间通过熔渣颗粒管(52)相连接，所述空气预热器(53)外接卸料管(54)。

5.根据权利要求2所述的一种高炉熔渣造粒和余热回收系统，其特征在于：所述发电机(40)与所述超临界CO₂透平(41)连接，所述超临界CO₂透平(41)、高温回热器(46)、低温回热器(45)依次连接，所述低温回热器(45)、循环工质冷却器(44)、主压缩机(42)依次连接，所述低温回热器(45)与所述再压缩机(43)连接，所述主压缩机(42)与所述低温回热器(45)相连接，所述主压缩机(42)与所述尾部烟道受热面(48)相连接，所述低温回热器(45)出口与所述再压缩机(43)出口工质汇合后一路与所述高温回热器(46)相连接、另一路与所述低温熔渣室受热面(49)相连接，所述高温回热器(46)出口与所述低温熔渣室受热面(49)出口工质汇合后进入所述炉膛受热面(47)，所述炉膛受热面(47)出口和所述尾部烟道受热面(48)出口工质汇合后与所述超临界CO₂透平(41)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种高炉熔渣造粒和余热回收系统，其特征在于：所述尾部烟道受热面(48)置于所述尾部烟道(32)内，所述炉膛受热面(47)置于所述造粒流化床炉膛(31)内，所述低温熔渣室受热面(49)置于所述低温熔渣室(51)内。