[发明专利]感应线圈结构单元和控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法

说明书

本申请涉及感应线圈结构单元和控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法。感应线圈结构单元有引入其感应线圈中的工具保持件的套筒部分，其中：当套筒部分引入感应线圈中时，在感应式加热过程开始前将以限定方式预先设定的测试电流施加到感应线圈，针对测试电流得出针对套筒部分的时间/电流曲线并根据时间/电流曲线识别套筒部分；基于该识别针对套筒部分规定加热参数并基于加热参数开始该加热过程；加热过程中断至少一次；在中断期，在套筒部分引入感应线圈中时，再次将以限定方式预先设定的控制电流施加到感应线圈并针对该控制电流得出针对套筒部分的附加时间/电流曲线；根据附加时间/电流曲线决定是否继续该加热过程。

本发明涉及一种具有感应线圈的感应线圈结构单元，工具保持件的套筒部分能够被引入该感应线圈中，以及一种用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法，该感应线圈结构单元具有被引入该感应线圈结构单元的感应线圈中的工具保持件的套筒部分。

这种类型的感应线圈结构单元是从现有技术、例如从EP 1 867 211 A1中已知的。

这些已知的感应线圈结构单元被用于：借助于可由感应线圈产生的交变磁场以及由此在引入感应线圈结构单元的感应线圈中的工具保持件中所感应出的涡电流来使工具保持件热膨胀，以便可以在工具保持件的这种膨胀的状态下在那里插入工具，该工具在工具保持件的冷却过程之后随后牢固地并且对称地由该工具保持件保持。这个过程还(简)称为使工具感应式缩箍在工具保持件中并且是自身已知的。

对于技术背景和操作背景的进一步描述因此参考所提到的专利申请。

然而在这种已知的感应线圈结构单元中存在的问题在于：为了有效率地操作该感应线圈结构单元，即为了使工具感应式缩箍在工具保持件中，特别是在加热工具保持件时，必须针对刚刚/当前保持在其中的工具保持件就不同的运行参数而言各自独立地调节感应线圈结构单元，这需要较高程度的手动干预并且因此可能显著地延长更换不同型号的工具保持件中的工具的时间周期(Taktzeiten)。此外，手动干预还总是表现为潜在的误差源。

另一方面，如果不进行或有误差地进行对目前保持的工具保持件的这种调节，那么感应线圈结构单元的操作可能是无效率的，这是因为无法以适合的方式在工具保持件中感应出所提供的涡电流。在特别不利的情况下，这甚至可能导致工具保持件过热并因此损坏。

因此，本发明的目的在于，提出一种感应线圈结构单元、以及一种用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法，该方法可以克服从现有技术已知的这种感应线圈结构单元的上述缺点，其中该感应线圈结构单元尤其具有提高的自动化程度，并且因此可以在较高的运行安全性下以更短的时间周期来操作。

该目的通过具有相应的独立权利要求所述特征的感应线圈结构单元和用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法来实现。本发明的有利改进方案是从属权利要求以及以下说明的主题，并且既涉及感应线圈结构单元，也涉及用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法。

感应线圈结构单元以及用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法在该感应线圈结构单元中设置有感应线圈，工具保持件的套筒部分能够被引入该感应线圈中(在装置方面)或者被引入该感应线圈中(在方法方面)。

一种用于控制感应线圈结构单元(例如缩箍设备)的感应式加热过程的方法，该感应线圈结构单元具有引入该感应线圈结构单元的感应线圈中的工具保持件的套筒部分，在该方法中提出的是：在套筒部分被引入感应线圈中的情况下，在感应式加热过程开始之前就将以限定的方式预先设定的(测试)电流(测试脉冲)施加到该感应线圈上。

针对这个(测试)电流(测试脉冲)得出针对引入感应线圈中的套筒部分的时间/电流曲线。

根据该(测试)电流的时间/电流曲线来识别所引入的套筒部分。

进一步地，于是针对引入该感应线圈中的套筒部分，基于该识别来规定加热参数，并且基于针对识别出的套筒部分所规定的加热参数开始该感应式加热过程。