[发明专利]一种变色液晶导光膜及其生产方法

权利要求书

1.一种变色液晶导光膜的生产方法，其特征在于，变色液晶导光膜包括变色液晶层(1)、上电极片(2)、上偏振片(3)、下电极片(4)和下偏振片(5)，所述变色液晶层(1)由光致变色液晶材料制成，上电极片(2)设置在变色液晶层(1)的一侧端面上，上偏振片(3)设置在上电极片(2)的端面上；所述下电极片(4)设置在变色液晶层(1)的另一侧端面上，下偏振片(5)设置在下电极片(4)的端面上；所述上偏振片(3)和下偏振片(5)的内端面均采用贴附的方式分别附着在上电极片(2)和下电极片(4)的端面上，生产方法包括如下步骤：

S1：选取标准样式的变色液晶层(1)，变色液晶层(1)为一款扭曲向列型液晶，对变色液晶层(1)进行检测；

S2：选取检测符合标准的变色液晶层(1)，将变色液晶层(1)端面擦拭干净；

S3：选取上电极片(2)和下电极片(4)，上电极片(2)和下电极片(4)均为透明电极，将上电极片(2)和下电极片(4)的端面擦拭干净，将上电极片(2)与变色液晶层(1)的连接端以及下电极片(4)与变色液晶层(1)的连接端均涂覆一层取向剂，然后将上电极片(2)和下电极片(4)分别贴附在变色液晶层(1)两侧；

S4：选取上偏振片(3)和下偏振片(5)，将上偏振片(3)和下偏振片(5)的端面擦拭干净后，将上偏振片(3)贴附在上电极片(2)的外端面，将下偏振片(5)贴附在下电极片(4)的外端面；

S5：对上电极片(2)与变色液晶层(1)的连接端、下电极片(4)与变色液晶层(1)的连接端、上偏振片(3)贴附在上电极片(2)的连接端以及下偏振片(5)与下电极片(4)的连接端进行擦拭；

S6：对变色液晶层(1)、上电极片(2)、上偏振片(3)、下电极片(4)和下偏振片(5)的端面角度进行检测，根据偏差值进行微调，使得变色液晶层(1)、上电极片(2)、上偏振片(3)、下电极片(4)和下偏振片(5)的端面相互间保持平行；

S7：在上偏振片(3)和下偏振片(5)表面贴附保护膜，得到成型的变色液晶导光膜；

S8：对成型的变色液晶导光膜进行检测，将变色液晶导光膜表面擦拭干净，在自然状态下，在照射下，对颜色状态变化进行检测，采用单束光正入射，进入变色液晶层(1)后，因双折射现象分成两束不同的光，折射出的光由检偏器投射到同一方向上发生干涉，产生的光强不均匀分布，不同波长的正入射单色光束，出射光光强改变不同，所以出射光的频谱与入射光不同，混合后出现不同颜色的光；在受到按压后，对颜色变化的状态进行检测，按压变色液晶层(1)，使其端面变形，采用同样的方式正入射单束光，最终得到不同颜色的光，将受压变形后照射变色液晶层(1)得到不同颜色的光与常态下照射变色液晶层(1)得到不同颜色的光进行颜色对比，以得出在不同按压状态下颜色的变化，以判断受压后的变色液晶层(1)颜色变化是否符合需求。

2.如权利要求1所述的一种变色液晶导光膜的生产方法，其特征在于：所述上电极片(2)和下电极片(4)采用铜丝接通，上电极片(2)和下电极片(4)的厚度相同。

3.如权利要求2所述的一种变色液晶导光膜的生产方法，其特征在于：所述上电极片(2)和下电极片(4)端面的取向剂在与变色液晶层(1)贴附前，对上电极片(2)及下电极片(4)端面的取向剂做单方向摩擦定向处理。

4.如权利要求2所述的一种变色液晶导光膜的生产方法，其特征在于：所述取向剂采用TFT-IPS光配型液晶取向剂。