[发明专利]混张预应力预制盖梁张拉组件、盖梁与立柱的连接方法

说明书

本发明公开了一种混张预应力预制盖梁张拉组件、盖梁与立柱的连接方法，包括两相对设置的重力底座，重力底座之间通过传力柱连接；所述重力底座顶部嵌设钢箱反力柱，钢箱反力柱侧部设置张拉横梁，钢箱反力柱和张拉横梁均设置预留孔；所述传力柱顶部设置多个间隔的预应力钢束转向装置，以供钢绞线经由其转向后穿过钢箱反力柱和张拉横梁的预留孔进行张拉。

技术领域

本发明属于市政、公路桥梁建设领域，具体涉及一种混张预应力预制盖梁张拉组件、盖梁与立柱的连接方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

目前，对于桥梁结构的盖梁通常采用支架现场浇筑，部分桥梁采用预制盖梁结构，均为后张预应力形式，先浇筑盖梁混凝土，在混凝土构件中预留波纹管孔道，待混凝土构件达到一定的强度后在波纹管内穿入钢绞线，按照设计要求张拉部分钢绞线，然后进行预应力管道压浆，用锚具将钢绞线锚固在构件的端部，阻止钢绞线回缩，通过锚具对混凝土的挤压产生预加应力。拆除盖梁支架和模板，吊装主梁，再对称张拉剩余预应力束，压浆并封锚，完成盖梁施工。

后张预应力混凝土盖梁由于布设波纹管及端部加强钢筋较多，在灌浆过程中容易导致孔道压浆不密实或堵孔，使预应力筋与混凝土不能有效粘结，引起预应力筋的锈蚀，出现裂缝、持续下挠等诸多致命病害，严重影响了桥梁的安全和使用年限。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种混张预应力预制盖梁张拉组件、盖梁与立柱的连接方法，该方法采用先张折线与后张预应力相结合的施工工艺，并利用灌浆连接套筒装置，可实现桥梁盖梁的预制拼装施工。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种混张预应力预制盖梁张拉组件，包括两相对设置的重力底座，重力底座之间通过传力柱连接；所述重力底座顶部嵌设钢箱反力柱，钢箱反力柱侧部设置张拉横梁，钢箱反力柱和张拉横梁均设置预留孔；所述传力柱顶部设置多个间隔的预应力钢束转向装置，以供钢绞线经由其转向后穿过钢箱反力柱和张拉横梁的预留孔进行张拉。

作为进一步的技术方案，所述传力柱横向设置，钢箱反力柱、张拉横梁、预应力钢束转向装置均竖向设置。

作为进一步的技术方案，所述预应力钢束转向装置包括限位块，限位块两侧均设置挡板，滚动轴穿过挡板和限位块设置，且滚动轴上穿设滚动轮，所述滚动轮设置于挡板与限位块之间。

作为进一步的技术方案，所述限位块顶部与连杆固定连接，连杆穿过钢梁设置，钢梁固定于传力柱上方；所述钢梁顶部设置套筒和支撑架，连杆底部支撑于支撑架顶端，且连杆穿过支撑架和套筒设置。

第二方面，本发明实施例还提供了一种混张预应力预制盖梁与立柱的连接方法，采用如上所述的混张预应力预制盖梁张拉组件进行预制盖梁制作，而后将预制盖梁与立柱进行连接。

第三方面，本发明实施例还提供了一种混张预应力预制盖梁与立柱的连接方法，包括以下步骤：

制作如上所述的混张预应力预制盖梁张拉组件；

将预制盖梁底模和侧模安装于传力柱顶部，将钢筋笼吊装入模，安装端模板；

将先张预应力钢绞线穿过端模板，经由预应力钢束转向装置转向后，穿过钢箱反力柱固定于张拉横梁；

安装预制盖梁顶模，对先张预应力钢绞线进行张拉，浇筑混凝土后拆除各模板；

放张预应力钢绞线，起吊预制盖梁与立柱拼接；

架设主梁，采用后张法张拉预应力钢绞线，封锚完成施工。

作为进一步的技术方案，钢筋笼底部定位预埋灌浆连接套筒，钢筋笼内布置后张预应力波纹管；预应力钢束转向装置位于预应力钢绞线弯起点位置。