[发明专利]一种仿古建筑用炭化木墙板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种仿古建筑用炭化木墙板的生产工艺。一种仿古建筑用炭化木墙板的生产工艺，包括炭化处理工序；坯料码放架包括底座和支撑架，支撑架上转动连接有转动轴，转动轴上设有多排安装架，多排安装架沿转动轴周向均匀分布；每个安装架均包括安装杆和多个固定杆，安装杆沿转动轴的径向设置，多个固定杆沿安装杆的长度方向均匀分布，每排安装架上的固定杆均相对平行设置；所述固定杆远离安装杆的一端设有用于固定墙板坯料的安装组件；所述转动轴的一端设有用于驱动转动轴转动的驱动组件；其具有炭化木墙板含水率趋于均衡，不易发生开裂变形的优点。

技术领域

本发明涉及炭化木的生产技术领域，更具体地说，它涉及一种仿古建筑用炭化木墙板的生产工艺。

背景技术

现代仿古建筑中使用了大量木材，且绝大多数木材需在露天环境下使用，这些木材经过现代手段加工，虽满足了建筑的基本使用，但难于达到防腐和古旧的要求。为了解决这一问题，经过本领域的技术人员的考察研究，采用深度炭化木工艺。该深度炭化木工艺不仅提高了木材的防腐和耐久性能，且使木材具备样式古旧的特点。在使用中效果明显且具备明显的社会和经济效益。

深度炭化木的生产工艺通常包括备料、初步加工、炭化、冷却和分类，且每个加工步骤都需要严格控制。如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、接合出松动等现象，大则整个板材变形，以至无法使用。

以炭化处理步骤为例，在炭化加工时，主要是将木材排版后放置于炭化炉的相对密封的大型圆筒中，然后在底部进行加热以维持炉内温度在200摄氏度左右，这样木材的含水率逐渐降低直至炭化处理结束。但是，在实际炭化处理中，木材通常是批量在炭化炉内进行炭化处理且由于热源一般是设置在底部，不可避免地使得木材的表层以及里层、外侧放置的木材和内侧放置的木材之间存在受热差异，使得只能木材的表面炭化，无法深层次的对木材进行炭化。按照这种传统方式炭化处理得到炭化木使得木材使用时间长后，容易出现膨胀或变形开裂问题。因而，有必要对现有的炭化木生产工艺进行改进，以提高炭化效果，减少炭化木过程中的膨胀或开裂变形问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种仿古建筑用炭化木墙板的生产工艺，其具有优点是坯料内外表面深度炭化的含水率趋于均衡，制备得到的炭化木不易发生开裂变形。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种仿古建筑用炭化木墙板的生产工艺，包括炭化处理工序；其特征在于，所述炭化处理工序包括以下步骤：

a、将坯料码放在坯料码放架上，然后将放置有坯料的坯料码放架放置于炭化炉中，以3-7℃/h的速度将炭化炉炉温升温至95-105℃，然后保温140-160min；

b、将炭化炉炉温以4-6℃/h升温至120-140℃，并保温120-180min；然后以10-12℃/h升温至200-210℃，持续保温2-4h；

c、将炭化炉炉温以10-12℃/h降温至120-130℃，并保温1-2h；然后以5-8℃/h降温至80-90℃，并保温30-40min；

d、步骤c在降温过程中喷射相同温度的水对炭化炉内的坯料进行调湿回潮处理，直至步骤c结束；

e、将炭化炉炉温以4-5℃/h降温至室温，得到墙板炭化木；

所述坯料码放架包括底座和垂直设置于底座长度方向两端的支撑架，两个所述支撑架上转动连接有转动轴，所述转动轴上设有多排安装架，多排所述安装架沿转动轴周向均匀分布；每排所述安装架设有多个，多个安装架沿转动轴的轴向均匀分布，每个所述安装架均包括设置于所述转动轴上的安装杆和垂直设置于所述安装杆上的多个固定杆，所述安装杆沿所述转动轴的径向设置，多个所述固定杆沿安装杆的长度方向均匀分布，所述固定杆与所述转动轴的轴向垂直，每排所述安装架上的固定杆均相对平行设置；

所述固定杆远离安装杆的一端设有用于固定墙板坯料的安装组件；所述转动轴的一端设有用于驱动转动轴转动的驱动组件。