[发明专利]除氨系统

说明书

本发明提供了一种除氨系统，包括除氨装置、第一喷淋结构、结晶装置、第二管路和第二泵体，除氨装置的至少部分的第一容纳腔形成第一反应腔，第一反应腔的腔壁面上开设有第一进气部和第一排气部，废气由第一进气部进入第一反应腔经除氨作业后由第一排气部排出；第一喷淋结构设置在第一反应腔的顶部；结晶装置设置在除氨装置的下游，以对第一储液腔内的混合液进行结晶处理，第二管路的第一端与第一储液腔连通，第二管路的第二端与第二容纳腔连通，以将第一储液腔内的混合液导入结晶装置的第二容纳腔内；第二泵体设置在第二管路上。本发明解决了现有技术中的除氨方法或者除氨装置的不合理，无法达到有效去除排泄物产生的臭气中的氨气的问题。

技术领域

本发明涉及除氨技术领域，具体而言，涉及一种除氨系统。

背景技术

现有技术中，通常采用生物过滤、物理吸附或者喷洒除臭剂的方式来去除动物的排泄物中产生的臭气，其中，生物过滤是利用微生物的硝化作用将臭气中的氨氮先转换成硝氮，再经反硝化作用将硝氮转换为氮气，但是，以生物过滤的方式去除臭气中的氨气，对微生物的生长环境的温湿度要求较高，驯化时间较长；物理吸附包括喷淋水吸收氨气和活性炭吸附氨气，而喷淋水吸收氨气的过程中容易达到饱和，导致吸收效率较低，需要频繁地更换吸收液，而活性炭在吸附氨气的过程中也容易达到饱和，且活性炭的成本较高；除臭剂仅仅是对臭气进行了气味遮掩，没有从根本上去除臭气中的氨气，无法达到有效降解氨气的目的。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种除氨系统，以解决现有技术中的除氨方法或者除氨装置的不合理，无法达到有效去除排泄物产生的臭气中的氨气的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种除氨系统，包括除氨装置和第一喷淋结构，其中，除氨装置具有第一容纳腔，至少部分的第一容纳腔形成第一反应腔，第一反应腔的腔壁面上开设有第一进气部和第一排气部，废气由第一进气部进入第一反应腔经除氨作业后由第一排气部排出；第一喷淋结构设置在第一容纳腔内，并位于第一反应腔的顶部，第一喷淋结构用于向第一反应腔喷洒除氨溶液；除氨系统还包括结晶装置、第二管路和第二泵体，其中，结晶装置设置在除氨装置的下游，结晶装置用于对第一储液腔内的混合液进行结晶处理，结晶装置具有第二容纳腔；第二管路的第一端与第一储液腔连通，第二管路的第二端与第二容纳腔连通，以将第一储液腔内的混合液导入第二容纳腔内；第二泵体设置在第二管路上。

进一步地，除氨系统还包括辅助除氨元件，辅助除氨元件具有叠合交错结构，辅助除氨元件设置在第一反应腔内，以使除氨溶液与废气充分接触。

进一步地，第一容纳腔包括第一反应腔、喷洒腔和第一储液腔，其中，第一容纳腔自上而下依次分为相连通的喷洒腔、第一反应腔和第一储液腔，第一喷淋结构设置在喷洒腔内，第一储液腔用于收集除氨溶液与废气反应后的混合液。

进一步地，除氨系统还包括第一管路和第一泵体，其中，第一管路的第一端与第一储液腔连通，第一管路的第二端与第一喷淋结构连通，第一管路用于将第一储液腔中的混合液运送至第一喷淋结构，以循环利用混合液；第一泵体设置在第一管路上。

进一步地，除氨系统还包括第一检测元件和第一控制模块，其中，第一检测元件具有第一探头，第一探头设置在第一储液腔的腔内，以检测混合液的PH值信息；第一控制模块根据PH值信息控制补料阀动作，以向第一储液腔内补充除氨溶液。

进一步地，第二容纳腔自上而下依次分为储气腔、第二反应腔和第二储液腔，结晶装置包括第二喷淋结构、第三管路、风道管路和换热系统，其中，第二喷淋结构设置在第二反应腔内；第三管路的第一端与第二储液腔连通，第三管路的第二端与第二喷淋结构连通；风道管路的第一端与储气腔连通，风道管路的第二端与第二反应腔连通；部分的换热系统设置在风道管路上，以进行热交换作业，换热系统用于降低风道管路内的气体的温度。

进一步地，第三管路与第二喷淋结构的连通位置高于风道管路与第二反应腔的连通位置。