[发明专利]一种人棉、锦纶混织面料的染色工艺

说明书

本发明公开了一种人棉、锦纶混织面料的染色工艺，它包括以下步骤，首先，退浆、去油，加入0.6％强力除油剂、1％多功能全处理剂、活性料,在86℃维持10min，然后加入0.6％冰醋酸常温运行8min,再加入0.2％除氧酶常温维持10min，水洗后，继续加入1％DC无泡皂洗剂，在85℃维持8min；然后人棉、锦纶同浴染色，加入酸性染料、0.002％阳离子、0.5％冰醋酸在98℃下维持30min,洗水后加入0.8％固色剂，再加入0.5％冰醋酸，并在80℃下维持25min。该人棉、锦纶混织面料的染色工艺减化生产工艺，把人棉、锦纶混织面料的染色合二为一，并在染色环节缩减时间，节约生产时间，颜色也更加稳定可控。

技术领域：

本发明涉及纺织印染技术领域，是一种人棉、锦纶混织面料的染色工艺。

背景技术：

人棉、锦纶多纤混织面料、因两种纤维性能不同，染色时所用染料也大不相同，传统染色工艺均是两种纤维分两次染色，生产时长，且颜色准确度较难把控。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种减化生产工艺，把晴人棉、锦纶混织面料的染色合二为一，节约生产时间，颜色也更加稳定可控的人棉、锦纶混织面料的染色工艺。

本发明的技术解决方案是，提供一种人棉、锦纶混织面料的染色工艺，它包括以下步骤，

首先，退浆、去油，加入0.6％强力除油剂、1％多功能全处理剂、活性料,在86℃维持10min，然后加入0.6％冰醋酸常温运行8min,再加入0.2％除氧酶常温维持10min，水洗后，继续加入1％DC无泡皂洗剂，在85℃维持8min；

然后人棉、锦纶同浴染色，加入酸性染料、0.002％阳离子、0.5％冰醋酸在98℃下维持30min,洗水后加入0.8％固色剂，再加入0.5％冰醋酸，并在80℃下维持25min；

接着，将混织面料放入染色室中，将布料送入染色室，在染色室内通入蒸汽，并将调好的染色剂通过喷雾器喷入到染色室内，进行染色，染色后维持30min后取出烘干。

作为优选，还包括前处理，前处理加入1％退浆酶在55℃下维持10min。

进一步的，无泡皂洗剂选用亨司迈无泡皂洗剂。

采用以上工艺后与现有技术相比，本发明具有以下优点：针对纤维混织面料，减化生产工艺，把人棉、锦纶染色合二为一，节约生产时间，颜色也更加稳定可控。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种人棉、锦纶混织面料的染色工艺，它包括以下步骤，

首先，退浆、去油，加入0.6％强力除油剂、1％多功能全处理剂、活性料,在86℃维持10min，然后加入0.6％冰醋酸常温运行8min,再加入0.2％除氧酶常温维持10min，水洗后，继续加入1％DC无泡皂洗剂，在85℃维持8min；

然后人棉、锦纶同浴染色，加入酸性染料、0.002％阳离子、0.5％冰醋酸在98℃下维持30min,洗水后加入0.8％固色剂，再加入0.5％冰醋酸，并在80℃下维持25min；

接着，将混织面料放入染色室中，将布料送入染色室，在染色室内通入蒸汽，并将调好的染色剂通过喷雾器喷入到染色室内，进行染色，染色后维持30min后取出烘干。

其中除油剂为加入同浴强力除油剂HA-80{海博}，多功能全处理剂为兴康白雪净，用于去除坯布的果胶和色素等。

作为优选，还包括前处理，前处理加入1％退浆酶(亨司迈)在55℃下维持10min，无泡皂洗剂选用亨司迈无泡皂洗剂。

本发明除了将两种纤维统一染色，还在染色工序环节缩减了时间。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。