[发明专利]一种藏框大玻智能窗的制作及安装方法

权利要求书

1.一种藏框大玻智能窗的制作及安装方法，其特征在于，藏框大玻智能窗包括外框架、设置在所述外框架内的升降驱动机构、及滑动设置在所述外框架内的玻璃窗架和防虫窗架，所述防虫窗架与所述玻璃窗架的顶部固定连接，藏框大玻智能窗的制作及安装方法的步骤如下：

A、制作外框架的骨架，将两个导轨模块（1）、多个连接钢管（2）套入模具中，两个导轨模块（1）对称设置，所有连接钢管（2）靠近所述导轨模块（1）的两端留出窗口位置，所述连接钢管（2）的两端分别与对应的导轨模块（1）通过焊接或螺钉固定连接形成骨架；

B、在骨架的下部安装升降驱动机构，步骤为：1、将升降块（6）和两个轴承（7）套设在丝杆（4）上；2、通过将轴承（7）固定在对应连接钢管（2）上实现将丝杆（4）固定在对应位置；3、在丝杆（4）的一端上套入齿轮箱（9）并对齿轮箱（9）进行固定；4、在齿轮箱（9）上安装电机（8）并对电机进行固定；

C、制作玻璃窗架，步骤为：1、将中空钢化玻璃（13）放置在对应模具上，并对中空钢化玻璃（13）的四周贴上双面胶；2、将多个C形玻璃夹（11）分别套设在中空钢化玻璃（13）的对应的侧面上；3、在中空钢化玻璃（13）的侧面与C形玻璃夹（11）之间塞入胶条并打结构胶；4、在玻璃窗架底部安装滴水托板（20）；5、为位于玻璃窗架两侧的C形玻璃夹（11）上安装凹形滑轨（14）；

D、制作防虫窗架，将防虫网（23）放入防虫网框架（22）内并通过铆钉固定，并在防虫网框架（22）的两侧面上安装凹形滑轨（14）；

E、在所述骨架上安装排水槽（21）；

F、利用膨胀螺栓使所述导轨模块（1）固定安装在墙面上实现骨架的安装，然后依次将玻璃窗架、防虫窗架滑动安装在骨架上，并将玻璃窗架与防虫窗架连接在一起，通过玻璃托板（5）使升降块（6）与玻璃窗架底部连接；

G、在所述骨架的顶部的正面上安装窗套板（17），在所述骨架的下部的正面上安装窗台板（18）；

H、在所述外框架的四周与墙体之间插入橡胶板（19），在所述外框架的窗口处安装两圈橡胶密封胶条（12），所述橡胶密封胶条（12）抵压在所述中空钢化玻璃（13）对应的侧面上。

2.根据权利要求1所述的藏框大玻智能窗的制作及安装方法，其特征在于，步骤A中，所述导轨模块（1）包括F型材（101）和垫高钢管（102），所述F型材（101）的腹板为T形轨，所述垫高钢管（102）固定设置在所述F型材（101）的底部的内侧面上，所述垫高钢管（102）上连接一L形窗台连接模块（15），所述F型材（101）的顶板与所述窗台连接模块（15）之间形成导向槽（103），所述凹形滑轨（14）与对应的T形轨滑动配合使所述玻璃窗架、防虫窗架沿所述导向槽（103）滑动。

3.根据权利要求2所述的藏框大玻智能窗的制作及安装方法，其特征在于，所述T形轨的腹板的两侧面开设有M型槽，所述M型槽与设置在所述凹形滑轨（14）内的对应的钢滚轮滑动配合。

4.根据权利要求1所述的藏框大玻智能窗的制作及安装方法，其特征在于，规格为5000*3900mm的大玻璃窗架可由不同造型的小玻璃窗架拼接而成。

5.根据权利要求1所述的藏框大玻智能窗的制作及安装方法，其特征在于，步骤C中，双面胶的规格为20*10mm，中空钢化玻璃（13）与C形玻璃夹（11）之间的结构胶的厚度不小于20mm。

6.根据权利要求1所述的藏框大玻智能窗的制作及安装方法，其特征在于，所述中空钢化玻璃（13）的规格取决于窗的宽度，窗的宽度在2.0m以内时使用6mm+15A+6mm厚度的中空钢化玻璃（13），窗的宽度在3.0m以内时使用8mm+15A+8mm厚度的中空钢化玻璃（13），窗的宽度在5.0m以内时使用10mm+15A+10mm厚度的中空钢化玻璃（13）。

7.根据权利要求1所述的藏框大玻智能窗的制作及安装方法，其特征在于，所述防虫网（23）为采用钢丝或纤维丝制成网格尺寸为0.5*0.5mm的网格结构，所述防虫网框架（22）采用C形槽板制成。